2022年二级建造师执业资格考试零基础通关计划
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一、装配式梁(板)施工方案
(1)装配式梁(板)施工方案编制前,应对施工现场条件和拟定运输路线社会交通进行充分调研和评估。
(2)预制和吊装方案依照吊装机具不同,梁、板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。
二、装配式梁(板)的预制、场内移运和存放
(一)构件预制
(1)构件预制场地应平整、坚实。设置必要的排水设施,并应采取有效措施防止场地沉陷。砂石料场的地面宜进行硬化处理。
(2)预制台座的地基应具有足够的承载力,间距应能满足施工作业要求。
(3)对预应力混凝土梁、板,应根据设计单位提供的理论拱度值,结合施工的实际情况,在预制台座上按梁、板构件跨度设置相应的预拱度。当后张预应力混凝土梁预计的拱度值较大时,可考虑在预制台座上设置反拱。
(5)各种构件混凝土的浇筑:
1)腹板底部为扩大断面的T形梁,应先浇筑扩大部分并振实后,再浇筑其上部腹板。
2)U形梁可上下一次浇筑或分两次浇筑。一次浇筑时,应先浇筑底板(同时腹板部位浇筑至底板承托顶面),待底板混凝土稍沉实后再浇筑腹板;分两次浇筑时,先浇筑底板至底板承托顶面,按施工缝处理后,再浇筑腹板混凝土。
3)采用平卧重叠法支立模板、浇筑构件混凝土时,下层构件顶面应设临时隔离层;上层构件须待下层构件混凝土强度达到5.0MPa后方可浇筑。
(二)构件的场内移运
(1)对后张预应力混凝土梁、板,在施加预应力后可将其从预制台座吊移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆,但必须满足下列要求:
1)从预制台座上移出梁、板仅限一次,不得在孔道压浆前多次倒运。
2)吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域,不得移往他处。
(2)后张预应力混凝土梁、板在孔道压浆后移运的,其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。
(3)梁、板构件移运时的吊点位置应按设计规定。吊绳与起吊构件的交角小于60°时,应设置吊架或起吊扁担,使吊环垂直受力。吊移板式构件时,不得吊错上、下面。
(三)构件的存放
(1)存放台座应坚固、稳定且宜高出地面200mm以上。存放场地应有相应的防水排水设施。
(2)梁、板构件存放时,支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承,不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上。
(3)构件应按其安装的先后顺序编号存放,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。
(4)当构件多层叠放时,层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应设在设计规定的支点处,上下层垫木应在同—条竖直线上;叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性等经计算确定。大型构件宜为2层,不应超过3层;小型构件宜为6~10层。
(2019一建)关于装配式预制混凝土梁存放的说法,正确的是()。
A.预制梁可直接支撑在混凝土存放台座上
B.构件应按其安装的先后顺序编号存放
C.多层叠放时,各层垫木的位置在竖直线上应错开
D.预应力混凝土梁存放时间最长为6个月
选项C,当构件多层叠放时,层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应设在设计规定的支点处,上下层垫木应在同一条竖直线上。
选项D,构件应按其安装的先后顺序编号存放,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。
三、装配式梁(板)的安装
(一)吊运方案
(1)吊运(吊装、运输)应编制专项方案,并按有关规定进行论证、批准。
(2)梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
(二)技术准备
按照有关规定进行技术安全交底。对操作人员进行培训和考核。
(三)构件的运输
板式构件运输时,宜采用特制的固定架稳定构件。小型构件宜顺宽度方向侧立放置。梁的运输应顺高度方向竖立放置,并应有防止倾倒的固定措施。
(四)简支梁、板安装
(1)装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时,混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度,设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。
(2)后张预应力混凝土构件吊装时,其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时,不应低于30MPa。
(3)梁、板安装施工期间及架桥机移动过孔时,严禁行人、车辆和船舶在作业区域的桥下通行。
(4)安装在同一孔跨的梁、板,其预制施工的龄期差不宜超过10d。梁、板之间的横向湿接缝,应在一孔梁、板全部安装完成后方可进行施工。
(五)先简支后连续梁的安装
(1)临时支座顶面的相对高差不应大于2mm。
(2)施工程序应符合设计规定,应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。
(3)对湿接头处的梁端,应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头底模之前安装。
(4)湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑,且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。
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