▲基层要求
（1）基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。
（2）当采用防水卷材时，基层混凝土表面的粗糙度应为1.5～2. 0mm；当采用防水涂料时，基层混凝土表面的粗糙度应为0. 5～1. 0mm。对局部粗糙度大于上限值的部位，可在环氧树脂上撒布粒径为0.2～0. 7mm的石英砂进行处理，同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。
（3）混凝土的基层平整度应小于或等于1.67mm/m。
（4）基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。基层表面的浮灰应清除干净，并不应有杂物、油类物质、有机质等。
▲基层处理
▲防水卷材施工
▲防水涂料施工
▲其他相关要求

▲承台施工
（1）在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如无设计要求，基底应浇筑10cm厚混凝土垫层。
（2）承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝按施工缝处理。
▲现浇混凝土墩台、盖梁
（1）墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5-2m。分块浇筑时，接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行，邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。
（2）柱式墩台施工，柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。V型墩柱混凝土应对称浇筑。钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。
（3）盖梁施工，在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架，以减少占路时间。盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始。
▲预制混凝土桩安装
（1）杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。
（2）预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。
（3）安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。

4.1 管涵施工技术
涵洞是城镇道路路基工程重要组成部分，涵洞有管涵、拱形涵、盖板涵、箱涵。
▲管涵施工技术要点
（1）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节均匀受力。【2012】
（2）当管涵为无混凝土（或砌体）基础、管体直接设置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层开压密实， 并做成与管身弧度密贴的弧形管座。
（3）管涵的沉降缝应设在管节的接缝处。
▲拱形洒、盖板涵施工技术要点【2018】
（1）依据道路施工流程可采取整幅施工或分幅施工。
（2）遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。
（3）涵洞的地基承载力必须符合设计要求，并应经检验确认合格。
（4）拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。
（5）涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm 。

（1）土工合成材料种类有：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫等。
（2）其用途为：路堤加筋、台背路基填土加筋 、过滤与排水、路基防护采用土工合成材料可以作坡面防护和冲刷
（3）土工合成材料优点【2014多】：质量轻、整体连续性好、抗拉强度较好、耐腐蚀、抗微生物侵蚀好、施工方便。
（4）土工合成材料施工【2019多】

▲防水结构施工原则
1.相关规范规定
（1）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008规定：地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。
（2）《地铁设计规范》GB50157-2013规定：地下铁道隧道工程的防水设计，应遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。【2015多】
2.施工方案选择
3.复合式衬砌防水施工

▲厂站构筑物组成
（1）给水处理构筑物包括配水井、药剂间、混凝沉淀池、澄清池、过滤池、反应池、吸滤池、清水池【2010】、二级泵站。
污水处理构筑物包括进水闸井、进水泵房、格筛间、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、氧化沟、生物塘、消化池、沼气储罐等。
（2）工艺辅助构筑物，指主体构筑物的走道平台、梯道等的细部结构工程。
（3）辅助建筑物
（4）配套工程，指为水处理厂生产及管理服务的配套工程，包括厂内道路、厂区给水排水、照明、绿化等工程【2019多】。
（5）工艺管线。

▲试运行目的与内容
1主要内容与程序
基本程序
（1）单机试车。
（2）设备机组充水试验。
（3）设备机组空载试运行。
（4）设备机组负荷试运行。
（5）设备机组自动开停机试运行。
▲试运行要求

▲试验必备条件与准备工作
1.满水试验前必备条件
（1）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
（2）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
（3）池体抗浮稳定性满足设计要求。
2.满水试验准备工作
（1）对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，并测量记录池体各观测点初始高程。

▲工程测量
管线工程施工定线测量应符合下列规定：
1）测量应按主线、支线的次序进行。
2）地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管线定位后实施。
▲土建工程及地下穿越工程
▲管道安装与焊接
1.在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案。
2.管道安装与焊接【2011/2015多】
3.直埋保温管安装

▲强度和严密性试验的规定
1.一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验
强度试验：试验压力为1.5倍设计压力，且不得低于0.6MPa，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度；
严密性试验：试验压力为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa【2017】，它是在各管段强度试验合格的基础上进行的，且应该是管道安装内容全部完成，如零件、法兰等以及施焊工序全部完成。这种试验是对管道的一次全面检验。
2.换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定
▲清洗的规定
▲试运行的规定

▲燃气分类
按照《城镇燃气分类和基本特性》 GB/T 13611-2018的规定，将目前城镇燃气按燃气类别及其特性指标华白数【2019】（即燃气的热值与其相对密度平方根的比值）分类，包括人工煤气、天然气、液化石油气、液化石油气混空气、二甲醚气、沼气。
▲燃气管道分类
1.根据用途分类
（1）长距离输气管道-GA类
（2）城镇燃气输配管道：属于公用管道，级别划分为GB1级，按不同用途分为：
1）输气管道：从气源厂向储配站或天然气门站向高压调压站或大型工业企业输气的管道。
2）分配管道：在供气地区将燃气分配给工业企业用户、商业用户和居民用户。
3）用户引入管：将燃气从分配管道引到用户室内管道引入口处的总阀门。
4）室内燃气管道：通过用户管道引入口的总阀门将燃气引向室内，并分配到每个燃具。
（3）工业企业燃气管道
2.根据敷设方式分类
（1）地下燃气管道
（2）架空燃气管道
城镇燃气管道为了安全运行， 一般情况下均为埋地敷设，不允许架空敷设；当建筑物间距过小或地下管线和构筑物密集，管道埋地困难时才允许架空敷设。
3.根据输气压力分类
我国城镇燃气管道根据输气压力一般分为七级，如下表所示。

一般由城市高压或次高压燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，次高压燃气管道也是给大城市供气的主动脉。

 为了保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置必要的附属设备。这些设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等【2016多】。

▲阀门

阀门安装前应按产品标准要求进行强度和严密性试验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。安装阀门应注意的问题：

1．方向性：一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质的流向，必须特别注意，不得装反。

▲补偿器

（1）补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。

（2）波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩）。补偿器安装应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管道的安装误差。波形补偿器内套有焊缝的一端，应安装在燃气流入端，并应采取防止波形补偿器内积水的措施。

▲绝缘法兰

（1）绝缘法兰安装前，应对绝缘法兰进行绝缘试验检查，其绝缘电阻不得小于1MΩ，当相对湿度大于60%，其绝缘电阻不得小于500MΩ。

（2）两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求，并应做好电缆线及接头的防腐，金属部分不得裸露于土中。

▲排水器

（1）为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。

（2）钢制排水器在安装前，应按设计要求对外表面进行防腐；安装完毕后，排水器的抽液管应按同管道的防腐等级进行防腐。

▲放散管

这是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。在管道投入运行时利用放散管排出管内的空气，在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。

放散管装在最高点和每个阀门之前（按燃气流动方向）。放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭

管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
▲管道吹扫
1.管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫
（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。 【2010多】
（2）公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
2.管道吹扫应
3.气体吹扫
4.清管球清扫

▲泥质防水层施工
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术【2014】。
1.施工程序
一般情况下，泥质防水层施工程序。
2.质量技术控制要点【2017多】
▲土工合成材料膨润土垫（GCL）施工
1.土工合成材料膨润土垫（GCL）
2.GCL垫施工流程：主要包括GCL垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL垫间撒膨润土。
3.质量控制要点
高密度聚乙烯（HDPE）膜的质量及其焊接质量是防渗层施工质量的关键。
1.施工程序
2.焊接工艺与焊缝检测技术
（1）焊接工艺
（2）焊缝检测技术
3.HDPE膜施工

1.1 生活垃圾填埋场填埋区结构特点
▲生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构要求
填埋场总体设计中包含填埋区、场区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及监测设施等综合项目。
填埋区的占地面积宜为总面积的70%～90%，不得小于60%。
▲生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式
垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上至下主要为：渗沥液收集导排系统、防渗系统（土工布、HDPE膜、GCL垫）和基础层。【2017】
1.2 生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术
▲泥质防水层施工
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术【2014】。

渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
▲卵石粒料的运送和布料
在运料车行进路线的防渗层上，加铺不少于两层的同规格土工布，加强对防渗层的保护。
运料车在防渗层上行驶时，缓慢行进，不得急停、急起；须直进、直退，严禁转弯；驾驶员要听从指挥人员的指挥。
▲摊铺导排层、收集渠码砌
摊铺导排层、收集渠码砌均采用人工施工。
▲HDPE渗沥液收集花管连接
HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。热熔焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段
▲施工控制要点
导排层滤料需要过筛，粒径要满足设计要求。导排层所用卵石CaC03含量必须小于10%，防止年久钙化使导排层板结造成填埋区侧漏。

▲垃圾填埋场选址与环境保护
1.基本规定
2.标准要求
（1）垃圾填埋场必须远离饮用水源，尽量少占良田，利用荒地和当地地形。一般选择在远离居民区的位置，填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民居住区或人畜供水点的卫生防护距离，应通过环境影响评价确定【2022修订】。
（2）生活垃圾填埋场应设在当地夏季主导风向的下风向【2016】。
3.生活垃圾填埋场不应设在下列地区【2022修订】
（1）生活饮用水水源保护区，供水远景规划区。
（2）洪泛区和泄洪道。
（3）尚未开采的地下蕴矿区和岩溶发育区。
（4）自然保护区。
（5）文物古迹区，考古学、历史学及生物学研究考察区。

4.安全与环境监测【2022新增】

一、工程索赔的处理原则
（1）有正当索赔理由和充分证据。
（2）索赔必须以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理。
（3）准确、合理地记录索赔事件和计算工期、费用。
二、索赔的程序
三、索赔项目概述及起止日期计算方法
施工过程中主要是工期索赔和费用索赔。
（一）延期发出图纸产生的索赔
（二）恶劣的气候条件导致的索赔
（三）工程变更导致的索赔
工程施工项目已进行施工又进行变更、工程施工项目增加或局部尺寸、数量变化等。
（四）以承包人能力不可预见引起的索赔
（五）由外部环境而引起的索赔
属发包人原因，由于外部环境影响（如征地拆迁、施工条件、用地的出人权和使用权等）引起的索赔。
该类项目一般进行工期及工程机械停滞费用索赔。
（六）监理工程师指令导致的索赔
（七）其他原因导致的承包人的索赔视具体情况确定起算日期和结束日期。
四、同期记录
五、最终报告
六、索赔的管理