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承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术相关课程

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承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术考点解析

所属考试:二级建造师
所属科目:市政公用工程管理与实务
考点标签: 理解
所属章节:2K300000 市政公用工程技术/2K312000 城市桥梁工程/承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术
所属版本:

承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术介绍

▲承台施工
(1)在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台,如无设计要求,基底应浇筑10cm厚混凝土垫层。
(2)承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时,接缝按施工缝处理。
▲现浇混凝土墩台、盖梁
(1)墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理,清除锚筋污锈。宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5-2m。分块浇筑时,接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行,邻层分块接缝应错开,接缝宜做成企口形。
(2)柱式墩台施工,柱身高度内有系梁连接时,系梁应与柱同步浇筑。V型墩柱混凝土应对称浇筑。钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土,一次连续浇筑完成。
(3)盖梁施工,在城镇交通繁华路段施工盖梁时,宜采用整体组装模板、快装组合支架,以减少占路时间。盖梁为悬臂梁时,混凝土浇筑应从悬臂端开始。
▲预制混凝土桩安装
(1)杯口与预制件接触面均应凿毛处理,埋件应除锈并应校核位置,合格后方可安装。
(2)预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定,并加斜撑保持柱体稳定,在确保稳定后方可摘去吊钩。
(3)安装后应及时浇筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,浇筑二次混凝土,待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。

专题更新时间:2024/11/20 09:21:26

承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术考点试题

单选题 1.重力式混凝土墩台施工中,墩台水平截面积为254㎡,则分块数最多为( )。
A . 5
B . 2
C . 3
D . 4
去答题练习
单选题 2.预应力悬臂盖梁混凝土浇筑和底模拆除要求,说法正确的是(  )。
A . 混凝土浇筑从固定端开始;孔道压浆强度达到设计强度后,拆除底模板
B . 混凝土浇筑从固定端开始;孔道压浆强度达到设计强度80%后,拆除底模板
C . 混凝土浇筑从悬臂端开始;孔道压浆强度达到设计强度后,拆除底模板
D . 混凝土浇筑从悬臂端开始;孔道压浆强度达到设计强度80%后,拆除底模板
去答题练习

大咖讲解:承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

凌平平
二级建造师
一级建造师
硕士,高校教授,国家注册一级建造师,233网校一级建造师,二级建造师独家签约网课老师。
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房超
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监理工程师
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城市桥梁结构组成与类型

▲桥梁的基本组成【2017】
(1)上部结构
桥跨结构:线路跨越障碍的结构物。
(2)下部结构
桥墩:是在河中或岸上支承桥跨结构的结构物。
桥台:设在桥的两端;一边与路堤相接,以防止路堤滑塌;另一边则支承桥跨结构的端部。【2014多】
墩台基础:是保证桥梁墩台安全并将荷载传至地基的结构。
(3)支座系统
在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。它不仅要传递很大的荷载,并且还要保证桥跨结构能产生一定的变位。【2017案例】
(4)附属设施
主要有:桥面铺装、排水防水系统、栏杆(或防撞栏杆)、伸缩缝、灯光照明等。
伸缩缝:桥跨上部结构之间或桥跨上部结构与桥台端墙之间所设的缝隙,以保证结构在各种因素作用下的变位。为使行车顺适、不颠簸,桥面上要设置伸缩缝构造。

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模板、支架和拱架的设计、制作、安装与拆除

▲模板、支架和拱架的设计与验算
(1)模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)设计模板、支架和拱架时应按下表进行荷载组合。

 
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钢筋施工技术

▲钢筋施工
(1)一般规定
在工地存放时应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间宜不超过6个月;存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料覆盖,防水浸、雨淋【2022新增】。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应由原设计单位作变更设计【2016】。预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,不得以其他钢筋替代,且其使用时的计算拉应力应不大于65MPa【2022修订】。
(2)钢筋加工
钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。
(3)钢筋连接(绑扎连接、焊接连接、机械连接)
热轧钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。焊接接头应优先选择闪光对焊。当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时,在无焊接条件时,可采用绑扎连接,但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。【2014多】钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊【2019】。
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混凝土施工技术

▲混凝土的抗压强度
在进行混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组,并以同等条件制作和养护。
▲混凝土原材料
常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土、喷射混凝土用的速凝剂等。
▲混凝土配合比设计步骤
▲混凝土施工【2018案例】
混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。
(4)混凝土浇筑
浇筑混凝土前,应检查模板、支架的承载力(强度)、刚度、稳定性,检查钢筋及预埋件的位置、规格,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。
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预应力混凝土施工技术

▲预应力筋及管道
(1)预应力筋
预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验【2012】
(2)管道与孔道【2017多】
一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月【2022新增】。
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桥面防水系统施工技术

▲基层要求
(1)基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上,方可进行防水层施工。
(2)当采用防水卷材时,基层混凝土表面的粗糙度应为1.5~2. 0mm;当采用防水涂料时,基层混凝土表面的粗糙度应为0. 5~1. 0mm。对局部粗糙度大于上限值的部位,可在环氧树脂上撒布粒径为0.2~0. 7mm的石英砂进行处理,同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。
(3)混凝土的基层平整度应小于或等于1.67mm/m。
(4)基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。基层表面的浮灰应清除干净,并不应有杂物、油类物质、有机质等。
▲基层处理
▲防水卷材施工
▲防水涂料施工
▲其他相关要求
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桥梁支座、伸缩装置安装技术

▲桥梁支座安装技术
▲伸缩装置安装技术
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各类围堰施工要求

▲围堰施工的一般规定
(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。
(2)各类围堰适用范围(围堰类型及适用条件表)
(3)钢板桩围堰施工要求【2014多】:有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。施打顺序一般从上游向下游合龙。钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
(4)套箱围堰施工要求【2018】:无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作,内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。制作中应防止套箱接缝漏水。下沉套箱前,同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时,应整平岩面。当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同,以增加稳定性并减少渗漏。
(5)双壁钢围堰施工要求:拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。在浮运、下沉过程中,围堰露出水面的高度不应小于1m 。准确定位后,应围堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水,使围堰落床。钢围堰浇筑水下封底混凝土之前,应按照设计要求进行清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底。

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桩基础施工方法与设备选择

城市桥梁工程常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础,按成桩施工方法可分为:沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩;

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装配式梁(板)施工技术

▲装配式梁(板)施工方案
(1)预制和吊装方案应按照设计要求,并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。应依据施工组织进度和现场条件,选择构件厂(或基地)预制和施工现场预制。
(2)预制和吊装方案依照吊装机具不同,梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法
▲装配式梁(板)的预制、场内移运和存放
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现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术

浇预应力(钢筋)混凝土连续梁常用支(模)架法和悬臂浇筑法施工。
▲支(模)架法
1.支架法现浇预应力混凝土连续梁【2011/2013/2014】
2.移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁
(1)浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。
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管涵施工技术

4.1 管涵施工技术
涵洞是城镇道路路基工程重要组成部分,涵洞有管涵、拱形涵、盖板涵、箱涵。
▲管涵施工技术要点
(1)当管涵设计为混凝土或砌体基础时,基础上面应设混凝土管座,其顶部弧形面应与管身紧密贴合,使管节均匀受力。【2012】
(2)当管涵为无混凝土(或砌体)基础、管体直接设置在天然地基上时,应按照设计要求将管底土层开压密实, 并做成与管身弧度密贴的弧形管座。
(3)管涵的沉降缝应设在管节的接缝处。
▲拱形洒、盖板涵施工技术要点【2018】
(1)依据道路施工流程可采取整幅施工或分幅施工。
(2)遇有地下水时,应先将地下水降至基底以下500mm方可施工,且降水应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。
(3)涵洞的地基承载力必须符合设计要求,并应经检验确认合格。
(4)拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。
(5)涵洞两侧的回填土,应在主结构防水层的保护层完成,且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。回填时,两侧应对称进行,高差不宜超过300mm 。
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箱涵顶进施工技术

▲工艺流程与施工技术要点
1.工艺流程
现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复。
2.箱涵顶进前检查工作
3.箱涵顶进启动
4.顶进挖土
5.顶进作业
6.监控与检查