3、氢氧源切割
4、氧熔剂切割
例:
可以用气割方法切割的金属材料包括( )。
A.低碳钢 B.中碳钢 C.钛 D.铝
答案:ABC
(二)电弧切割
电弧切割接生成电弧的不同可分为:等离子弧切割、碳弧气割。
1、等离子弧切割
等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,因而比氧化切割方法的适用范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料。
等离子弧切割方法除一般型外,派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料,切割金属材料通常采用转移型电弧。
2、碳弧气割
电弧切割的适用范围及特点为:
(1)对焊缝进行清根,生产效率高,尤其对在仰焊和立焊位置进行焊缝清根。
(2)用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)清除不合格焊缝中的缺陷,然后进行修复。也可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)利用碳弧气割切割方法可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
(三)冷切割
切割后工件相对变形小的切割方法有:
1、激光切割
2、水射流切割
例:某铸件存在缺陷,需进行清除修复,该缺陷的清除方法宜采用( )。
A.气割 B.氢氧源切割 C。水射流切割 D.碳弧气割
答案:D
二、焊接
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
(一)熔化焊
1、气焊
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
2、电弧焊
手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于电弧焊设备轻便,搬运灵活,可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。
埋弧焊一般只适用于平焊位置,不适于焊接厚度小于 1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生产率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金和铜合金等。
例:
在电弧焊中,具有熔深大、生产率高、机械化程度高,适宜于焊接中厚板结构的长 焊缝,此种焊接方法为( )。
A.等离子弧焊 B.压力焊 C.钎焊 D.埋弧焊
答案:D