(七)塑料管道安装
1、常用塑料管道
常用的塑料管有:聚氯乙烯管(PVC)、聚乙烯管(PE)、聚乙烯夹铝复合管(PAP)、改性聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、热固性塑料管(GRP)、工程塑料(ABS)管、镀锌钢管衬塑复合管等。
(1)硬聚氯乙烯管(UPVC)。管件有注压管件和热加工焊接管件两种。UPVC管材通常可用螺纹连接、承插粘接,承插焊接、法兰连接。
(2)聚乙烯管(PE)。PE管材以密度区分,有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)、高密度聚乙烯管(HDPE)。LDPE管材密度为0.91~0.925 g/cm3,质地较软、伸长率、耐冲击性能较好,耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好,最大工作压力为0.4MPa;MDPE管抗腐蚀、可塑性强、具有良好的柔性和抗蠕变性能,缺点是熔焊连接需技术熟练和特殊设备,且紫外线照射易老化;HDPE管密度为0.941~0.965 g/cm3,具有较高的强度及刚度,HDPE管材分PE63、PE80、PE100三个级别,它们在20℃下,在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0MPa,对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。目前国内产品的规格在de16~315mm之间,最大可达de630mm。对于HDPE管材,通常采用电熔合连接。
(3)聚丙烯管(PP)。PP管材密度为0.90~0.92g/cm3,无毒,价廉,但抗冲击强度差。通过共聚合的方法使聚丙烯改性,可提高管材的抗冲击强度等性能。管件的连接采用熔接方式。
(4)聚丁烯管(PB)。PB管抗腐蚀性能好、有伸缩性、可冷弯、轻便、使用安装维修方便、内壁光滑、能耐较高温度、适于输送热水。但紫外线照射会导致老化,易受有机溶剂侵蚀。聚丁烯管可采用热熔连接。小口径管也可采用螺纹连接。
(5)工程塑料管(ABS)。ABS管是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚物组成的热塑性塑料管,具有质优耐用的特性。其中丙烯腈具有耐热性、抗老性、耐化学性;丁二烯具有耐撞击性、高坚韧性、低温特性不变的性能;苯乙烯具有施工容易及管面光滑之特性。管件连接常采用承插粘结接口。在与其他管道连接时,可采用螺纹、法兰等过渡接口。
(6)镀锌钢管衬塑复合管。镀锌钢管衬塑有两种方式,一种是内喷衬聚乙烯,另一种是热镀锌钢管内经特殊过盈级配合工艺,复合挤压聚乙烯、聚丙烯管,目前国内均有此两种方式的产品,前种衬涂层不易粘牢,不易衬匀,容易分层;后一种方式效果较好,而管件釆取内喷衬聚乙烯。管材组装也有两种方式,一种是通常壁厚的热镀锌钢管及管件,内挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层后,仍套丝连接,价格较贵;另一种是薄壁热镀锌钢管及管件,内经特殊过盈级配合工艺,复合挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层,管材不套丝,采用快速接头工艺,管道装拆快捷,价格低廉,综合价格类同镀锌钢管,有良好的应用前景。
2、塑料管道安装
(1)管材检查与保管。管材表面应光滑、平整,不允许有气泡、裂口及显著的波纹、凹陷、杂质、颜色不均、分解变色等。塑料管应避免在粗糙场地上拖拉或猛烈的投掷,堆放时要放平整,注意防火、防止过热、防止有毒化学品的侵蚀,防止遭受日晒雨淋及冰冻,不应与金属管材混放。
(2)管子切断采用机械方法,一般用粗齿锯条的手工锯或木工锯。管段坡口可用木工锉加工,也可采用机械方法;公称直径小于20mm的管道应尽量用热弯弯头。在不能采用热弯弯头的情况下,可采用焊接弯头,焊接弯头的弯曲半径不应小于1.5DN,90°焊接弯头的节数不应少于3节,45°焊接弯头的节数不应小于2节。
(3)塑料管的连接方法有粘接、焊接、电熔合连接、法兰连接和螺纹连接等。
1)塑料管粘接。 塑料管粘接必须采用承插口形式,承口不得有裂缝、歪斜及厚度不均的现象,管道承插接头必须插足;聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为粘接剂;聚丙烯管道粘接前需先做表面活化处理后才可进行粘接,承接口有油污染时应用丙酮溶液擦拭后才能进行粘接。粘接时其间隙不得大于0.15~0.3mm,若过大时可均匀涂几遍粘合剂来调整,待符合要求后再粘接。
2)塑料管焊接。 塑料管管径小于200mm时一般应采用承插口焊接,插入深度应大于管径15~30mm,承受压力较高的管道,可先用粘接,外口再用焊条焊接补强。焊接一般采用热风焊。管径大于200mm的管子可采用直接对焊,焊好后,外面应套装一个套管,将套管两端焊接或粘接在管子上。套管长度为管径2.25~2.3倍。
3)电熔合连接。它是将电阻丝预先埋在管件中,在施工现场,只需将专用焊接仪的插头与管件的插口连接,便可将管件与管材熔合在一起,它要求管材与管件配合间隙适当,接触部位干净;HDPE管可以注塑热熔管件现场用热熔承插焊机对接方式连接;也可用热熔对接焊机将两管端面热熔后对接,其中较大口径管件是用多角焊机加工成型。
(八)衬胶管道安装
掌握衬胶管道的预制、安装规范