第二节 通风空调工程安装
一、通风工程
(一)通风工程的任务
用通风方法改善室内空气环境，就是在建筑室内把不符合卫生标准的污浊空气排至室外，把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送人室内。实施通风的目的在于通过控制空气传播污染物，采用净化、排除或稀释的技术，保证环境空间具有良好的空气品质。
(二)通风系统的组成
通风系统分为两类：送风系统和排风系统。
(三)通风方式
就通风的范围而言，可分为全面通风和局部通风。按通风动力的不同，可分为自然通风和机械通风。
1.全面通风
即对整个控制空间进行通风换气，使室内污染物浓度低于允许的最高浓度的通风方式。全面通风实质是稀释环境空气中的污染物。对于散发热、湿或有害物质的车间或其他房间，当不能采用局部通风或采用局部通风仍达不到卫生要求时，应辅以全面通风或采用全面通风。
(1)全面通风分类。全面通风可分为稀释通风、单向流通风、均匀流通风和置换通风等。
(2)全面通风的气流组织。全面通风效果不仅取决于通风量的大小，还与通风气流组织有关。所谓气流组织就是合理布置送、排风口和分配风量，选用相应的风口型式，以便用最小的通风量获得最佳的通风效果。在设计全面通风系统时应遵守的基本原则是：应将干净空气直接送至工作人员所在地或污染物浓度低的地方;避免通风气流发生短路。常用的送、排风方式有上送上排、下送上排及中间送、上下排等多种形式。
(3)事故通风。工厂中有一些工艺过程，由于操作事故和设备故障而突然发生大量有毒有害气体或有燃烧、爆炸危险的气体，为了防止对工作人员造成伤害和防止进一步扩大事故，必须设有临时的排风系统——事故通风系统。
事故通风的排风应避开人员经常停留或通行的地点;当20m内有机械进风系统的进风口时，排风口应高于进风口16m以上。如果排放的是可燃气体，排风口应远离火源20m以上。
事故通风的风机可以是离心式或轴流式的，其开关应分别设在室内外便于操作的位置。如果条件许可，可直接在墙上或窗上安装轴流风机。排放有燃烧、爆炸危险气体的风机应选用防爆型风机。
2.局部通风
3.机械通风
依靠机械动力(如风机)进行有组织通风换气。包括机械进风和机械排风。
(1)机械进风。
(2)机械排风。
4.自然通风
利用室外风力或室内、外温差产生的密度差为动力进行通风换气。如果在建筑物外围护结构上有一开口，且开口两侧存在压力差，根据动力学原理，空气在此压力差的作用下将流进或流出该建筑，这就形成了自然通风，自然通风分为室内、外温差作用下的自然通风和室外风力作用下的自然通风。在实际应用中，室内、外温差作用下的自然通风现象与风压作用下的自然通风现象常同时存在，这时某一开口内、外两侧压力差就等于两种作用所产生的压力差之和。
充分合理地利用自然通风是一种既经济又有效的措施，因此，对室内空气的温度、湿度、清洁度、气流速度无严格要求的场合，在条件许可时，应优先考虑自然通风。
(四)工业建筑的除尘系统
工业建筑的除尘系统是一种捕获和净化生产工艺过程中产生的粉尘的局部机械排风系统。用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体，在风机的作用下，含尘气体沿风道被输送到除尘设备，将粉尘分离出来，净化后的气体排至大气，最后收集与处理分离出来的粉尘。
根据生产工艺、设备布置、排风量大小和生产厂房条件，除尘分为就地除尘、分散除尘和集中除尘三种形式。
(五)气力输送系统
气力输送是一种利用气流输送物料的输送方式。暖通空调中常利用气流将除尘器、冷却设备与烟道中收集的烟(粉)尘输送到要求的地点。气力输送系统按其装置的型式和工作特点可分为吸送式、压送式、混合式和循环式四类，常用的为前两类。
在低压吸送式系统中，物料和空气一起被吸入喉管(受料器)，物料经喉管启动、加速后沿输料管送至分离器(设在卸料目的地)，分离器分离下来的物料存入料仓，含尘空气则经除尘器净化后再通过风机排人大气。整个系统在负压下工作，所以也称负压气力输送系统。
压送式系统分为以风机为动力的低压压送式系统和以压缩空气为动力的高压压送式系统。低压压送式系统风机安装在系统的前端，高压压送式系统利用压缩空气为动力，压缩空气经油水分离器、储气罐进人受料器(发送器)压送物料。
(六)空气幕
利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流，借以封闭大门、门厅、通道、门洞、柜台等，减少或隔绝外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区域的环境条件，同时还可以阻挡粉尘、有害气体及昆虫的进入。空气幕的隔热、隔冷、隔尘、隔虫特性，不仅可以维护室内环境，而且还可以节约建筑能耗。
空气幕可由空气处理设备、风机、风管系统及空气分布器组成。空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为上送式、侧送式和下送式三种。
(七)建筑防火防排烟
1.自然排烟
2.机械排烟
3.加压防烟
(八)通风(空调)主要设备和部件
1.通风机
常用通风机：
(1)一般用途通风机。
(2)排尘通风机。
(3)高温通风机。
(4)防爆通风机。
(5)防腐通风机。
(6)防、排烟通风机。
(7)屋顶通风机。
(8)射流通风机。
2.风阀
风阀是空气输配管网的控制、调节机构，基本功能是截断或开通空气流通的管路，调节或分配管路流量。
(1)同时具有控制、调节两种功能的风阀有：①蝶式调节阀;②菱形单叶调节阀;③插板阀;④平行式多叶调节阀;⑤对开式多叶调节阀;⑥菱形多叶调节阀;⑦复式多叶调节阀;⑧三通调节阀等。①～③种风阀主要用于小断面风管;④～⑥种风阀主要用于大断面风管;⑦、⑧两种风阀用于管网分流或合流或旁通处的各支路风量调节。
(2)只具有控制功能的风阀有止回阀、防火阀、排烟阀等。止回阀控制气流的流动方向，只允许气流按规定方向流动，阻止气流逆向流动。防火阀平常全开，火灾时关闭并切断气流，防止火灾通过风管蔓延。排烟阀平常关闭，排烟时全开，排除室内烟气。
3.风口
风口的基本功能是将气体吸入或排出管网，通风(空调)工程中使用最广泛的是铝合金风口，表面经氧化处理，具有良好的防腐、防水性能。
(1)常用类型。目前常用的风口有格栅风口、地板回风口、条缝型风口、百叶风口(包括固定百叶风口和活动百叶风口)和散流器。
(2)按具体功能可将风口分为新风口、排风口、送风口、回风口等。
避风风帽安装在排风系统出口，它是利用风力造成的负压，加强排风能力的一种装置。
4.局部排风罩
排风罩主要作用是排除工艺过程或设备中的含尘气体、余热、余湿、毒气、油烟等。
按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型：
(1)密闭罩。
(2)柜式排风罩(通风柜)结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。大型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作。
(3)外部吸气罩。
(4)接受式排风罩。
(5)吹吸式排风罩。吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流速度衰减快的特点，把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一种方法。它具有风量小、控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。
5.除尘器
除尘器的种类很多，一般根据主要除尘机理的不同可分为重力、惯性、离心、过滤、洗涤、静电等六大类;根据气体净化程度的不同可分为粗净化、中净化、细净化与超净化等四类;根据除尘器的除尘效率和阻力可分为有效、中效、粗效和高阻、中阻、低阻等几类。
除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。
(1)惯性除尘器。
(2)旋风除尘器。
(3)湿式除尘器。主要是通过含尘气流与液滴或液膜的接触，在液体与粗大尘粒的相互碰撞、滞留，细微尘粒的扩散、相互凝聚等净化机理的共同作用下，使尘粒从气流中分离出来净化气流。该除尘器结构简单，投资低，占地面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化;但不能干法回收物料，泥浆处理比较困难，有时要设置专门的废水处理系统。
湿式除尘器有水浴、冲激式、卧式旋风水膜、立式旋风水膜、文氏管等很多种类。
(4)过滤式除尘器。过滤式除尘器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。按照过滤材料和工作对象的不同，可分为袋式除尘器、颗粒层除尘器、空气过滤器三种类型。过滤式除尘器属有效过滤设备，应用非常广泛。
(5)小型除尘机组。
(6)静电除尘器。静电除尘器是利用静电力将气体中粉尘分离的一种除尘设备。除尘器由本体及直流高压电源两部分构成。本体中排列有数量众多的、保持一定间距的金属集尘极(又称极板)与电晕极(又称极线)，用以产生电晕、捕集粉尘。电除尘器除尘效率高、耐温性能好、压力损失低，但一次投资高、钢材消耗多、要求较高的制造安装精度。
按电极清灰的方式不同可分为：干式电除尘器、湿式电除尘器和半干半湿电除尘器;按电除尘器内气流运动方向可分为：立式电除尘器和卧式电除尘器;按集尘极的形式可分为：管式电除尘器和板式电除尘器。
