安装计量内部资料：钛及钛合金管道安装
钛及钛合金管运输及存入时应注意不与铁质材料接触、碰撞。
(1)钛及钛合金管的切割应采用机械方法，切割速度应以低速为宜;钛管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片;不得使用火焰切割。坡口宜采用机械方法加工。
(2)钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳气体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊。
(3)钛及钛合金管安装时不得用铁质的工具及材料敲击和挤压;在碳钢支、吊架与钛及钛合金管道之间应垫入橡胶板或软塑料板，使其不与钛及钛合金管道直接接触;钛及钛合金管道穿墙及穿楼板时应加装套管，其间隙不应小于10mm，并填塞绝缘物，绝缘物中不应含有铁质杂质。
(4)钛及钛合金管不宜与其他金属管道直接焊接连接。当需要进行连接时，可采用活套法兰连接。使用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫，并应控制氯离子含量不得超过25ppm。
安装计量内部资料：铝及铝合金管道安装
1.常用铝及铝合金管
铝管的最高使用温度不得超过200℃;对于有压力的管道，使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。
2.铝及铝合金管道安装
(1)铝及铝合金管运输与存放应注意避免碰撞、挤压、擦伤管材，存放时应与铁、不锈钢、铜等金属隔离，以免引起电化学腐蚀。
(2)铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械(锯床、车床等)及砂轮机，不得使用火焰切割;坡口宜采用机械加工，不得使用氧—乙炔等火焰。
(3)铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接。焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊。
(4)管道保温时，不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。
安装计量内部资料：铜及铜合金管道安装
(1)铜及铜金管的切断可采用手工钢锯、砂轮切管机;制坡口宜采用手工锉;厚壁管可采用机械方法加工;不得用氧—乙炔焰切割坡口。
(2)铜及铜合金管因热弯时管内填充物不易清理，应采用冷弯。
(3)铜及铜合金管的连接方式有螺纹连接、焊接(承插焊和对口焊)、法兰连接(焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰)。大口径铜及铜合金对口焊接也可用加衬焊环的方法焊接。
安装计量内部资料：常用塑料管道
(1)硬聚氯乙烯管(UPVC)。可用螺纹连接、承插粘接、承插焊接、法兰连接。
(2)聚乙烯管(PE)。通常采用电熔合连接。
(3)聚丙烯管(PP)。具有较好的抗冲击性能、耐温度变化性能和抗蠕变性能。此类管材柔软、易于安装、密封性好、耐腐蚀。管件的连接采用熔接方式。
(4)聚丁烯管(PB)。聚丁烯管可采用热熔连接，小口径管也可采用螺纹连接。
(5)工程塑料管(ABS)。管件连接常采用承插粘结接口。在与其他管道连接时，可采用螺纹、法兰等过渡接口。
(6)镀锌钢管衬塑复合管。管材组装有两种方式：一种是通常壁厚的热镀锌钢管及管件，内挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层后，套丝连接，另一种是薄壁热镀锌钢管及管件，管材不套丝，采用快速接头工艺。
安装计量内部资料：塑料管道安装
(1)管材检查与保管。
(2)管子切断采用机械方法。
(3)塑料管的连接方法有粘接、焊接、电熔合连接、法兰连接和螺纹连接等。
安装计量内部资料：高压管道应符合的要求
(1)高压钢管的检验。
高压钢管必须按国际或部标验收，验收应分批进行，每批钢管应是同规格、同炉号、同热处理条件。
2)从每批钢管中选出硬度最高和最低的各1根，每根制备5个试样，其中拉力试验2个、冲击试验2个、压扁或冷弯试验1个，当管子外径大于或等于35mm时做压扁试验(2013真题考点)。
3)高压钢管应按下列规定进行无损探伤：
①无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤。
②虽有探伤合格证，但经外观检查发现缺陷时，应抽10%进行探伤。如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。
(2)高压管螺纹及阀门的检验。
1)高压阀门应逐个进行强度和严密性试验。强度试验压力等于阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力等于公称压力。
2)高压阀门应每批取10%且不少于1个进行解体检查，如有不合格则需逐个检查。
高压管道除采用法兰接口外，也可采用活接头，用于管道需拆开处。
