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计量安装考点归纳:焊接

来源:233网校 2024-05-08 10:11:16

考点:焊接

(一)焊接的分类及特点
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊(熔焊)、压力焊(压焊)和钎焊三大类。
1.熔化焊
(1)气焊。气焊所用的可燃气体与气割相同,主要有乙炔、丙烷、天然气和氢气等, 氧气为助燃气体。气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
气焊的主要优点 :
①设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。
②通用性强,对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。
③无须电源,因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。
气焊的主要缺点:
①生产效率较低,气焊火焰温度低,加热速度慢。
②焊接后工件变形和热影响区较大,焊接变形大。
③焊接过程中,熔化金属受到的保护差,焊接质量不易保证。
④较难实现自动化。 
(2)电弧焊 
1)手工焊条电弧焊(简称手弧焊),目前在工业生产中广泛应用。
手弧焊的主要优点:
①操作灵活,进行短缝焊接作业。特别适用于难以达到部位的焊接。 
②设备简单,使用方便。投资少。
③应用范围广。适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。
2)埋弧焊。电弧在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧进行焊接。
埋弧焊的主要优点是:
①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量。
②焊接速度高。
③焊接质量好。
④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
埋弧焊的缺点有:
①一般只适用于水平位置焊缝焊接。
②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。
③不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
(3)气体保护电弧焊(气电焊)。
气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体的不同,分为不熔化极(钨极惰性气体保护焊)和熔化极气体保护焊,氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。
1)钨极惰性气体保护焊(TIG焊接法)。
TIG焊接法具有下列优点:
①钨极不熔化,只起导电和产生电弧作用,比较容易维持电弧的长度,焊接过程稳定,易实现机械化;保护效果好,焊缝质量高。 
②可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金;对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道),也采用钨极惰性气体保护焊。
钨极惰性气体保护焊的缺点有:
①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。
③气体保护幕易受周围气流干扰,不适宜野外作业。
④惰性气体较贵,生产成本较高。
2)熔化极气体保护焊(MIG焊)。
MIG焊的特点:
①和TIG焊一样,它几乎可焊接所有金属,尤其适合焊有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等。
②焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高。
③MIG焊可直流反接,焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高接头焊接质量。
④不采用钨极,成本比TIG焊低。
3)CO2 气体保护焊。
主要优点:
①焊接生产效率高。
②焊接变形小、焊接质量较高。
③焊缝抗裂性能高,焊缝低氢且含氮量也较少。
④焊接成本低。
⑤焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。
CO2 气体保护焊不足之处:
①焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差。
②不能焊接容易氧化的有色金属。
③抗风能力差,给室外作业带来一定困难。
④很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。
(4)等离子弧焊。是一种不熔化极电弧焊,等离子弧是自由电弧压缩而成的,离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。
(5)电渣焊。
电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接时坡口准备简单,焊接熔池体积较大,焊接区在高温停留时间较长,冷却速度缓慢,使热影响区比电弧焊宽得多,且晶粒粗大,机械性能下降,故焊后一般要进行热处理(通常用正火)以改善组织和性能。
电渣焊主要应用于30mm以上的厚件,特别适用于重型机械制造业,如轧钢机、水轮机、水压机及其它大型锻压机械。
电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。
(6)激光焊。
特点:
1)激光束能量密度很高,焊速快,热影响区和焊接变形很小,尺寸精度高。在大气中焊接,也不需外加保护就能获得高质量焊缝。
2)可焊多种金属、合金、异种金属及某些非金属材料。
3)激光可透过透明材料对封闭结构内部进行无接触焊接(如电子真空管、显像管的内部接线等)。
4)特别适于焊微型、精密、排列非常密集、对热敏感性强的工件,如厚度小于0.5mm薄板、直径小于0.6mm的金属丝。
5)设备投资大,养护成本高,焊机功率受限。
6)对激光束波长吸收率低和含有大量低沸点元素的材料一般不宜采用。
2.压力焊
1)点焊多用于薄板的非密封性连接。如汽车驾驶室、金属车厢复板的焊接。 
2)缝焊多用于焊接有密封性要求的薄壁结构。如油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱的薄板焊接。
3)对焊的接头性能较差,多用于对接头强度和质量要求不很高,直径小于20mm的棒料、管材、门窗等构件的焊接。
3.钎焊
钎焊是使钎料熔化(焊件不熔化)实现焊接的方法。钎焊接头一般强度较低,耐热性差。适宜于小而薄和精度要求高的零件。
1)对母材没有明显的不利影响;
2)钎焊温度低,可对焊件整体加热,引起的应力和变形小,容易保证焊件的尺寸精度;
3)有对焊件整体加热的可能性,可用于结构复杂、开敞性差的焊件,并可一次完成多缝多零件的连接; 
4)容易实现异种金属、金属与非金属的连接;
5)对热源要求较低,工艺过程简单。

经典习题

【单项选择题】与熔化极气体保护焊相比,钨极惰性气体保护焊的不同点是(    )。

A.可进行各种位置的焊接

B.适用于有色金属、不锈钢等的焊接

C.焊接速度较慢,熔敷效率较低

D.生产成本较低

参考答案:C
参考解析:本题的考点是几种常用焊接工艺的特点和用途。钨极惰性气体保护焊焊缝质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢;熔化极气体保护焊焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高,成本比钨极惰性气体保护焊低
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