计量安装考点归纳： 焊接热处理

考点： 焊接热处理

热处理是通过加热和冷却固态金属的操作方法来改变其内部组织结构，并获得所需金属的物理、化学和力学性能的一种工艺。

热处理一般由加热、保温和冷却三个阶段组成的。 

（一）常用热处理方法

安装工程施工中的热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分。

2．焊后热处理

焊后热处理应在外观检查和规定的无损检测合格后进行，对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。焊后热处理主要有退火、回火、正火及淬火工艺。

根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况可分为完全退火、不完全退火、去应力退火三种。

（1）钢的退火工艺

1）完全退火。完全退火是将钢件加热到临界点Ac3 （对亚共析钢而言，是指珠光体 全部转变为奥氏体、过剩相铁素体也完全消失的温度）以上适当温度，在炉内保温缓慢冷 却的工艺方法。其目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能、去除内应力。完全退火适 用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。

2）不完全退火。不完全退火是将钢件加热到临界点Ac1 ~Ac3或Acm之间适当温度，保温后缓慢冷却的工艺方法。其目 的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。

3）去应力退火。去应力退火是将钢件加热到临界点Ac1以下适当温度，保持一定时 间后缓慢冷却的方法。其目的是为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理 及焊接等过程中的残余应力。对于焊接钢件，一般其加热温度为500~550℃。保温时间 为2～4h。

（2）钢的正火工艺

正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上适当温度，保持一定时间后在空气中冷却， 得到珠光体基体组织的热处理工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及 洋火前的预热处理，也是某些结构件的最终热处理。

 其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理，也是某些结构件的最终热处理。

正火较退火的冷却速度快，过冷度较大。经正火处理的工件其强度、硬度、韧性比退火高，而且生产周期短，能量耗费少，故在可能情况下，应优先考虑正火处理。

（3）钢的淬火工艺

淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，发生马氏体转变。其目的是为了提高钢件的硬度、强度、和耐磨性，多用于各种工模具、轴承、零件等。

（4）钢的回火工艺

回火的目的是调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能，降低或消除应力，避免变形、开裂，并保持使用过程中的尺寸稳定。

回火按不同的加热温度可分为：

1）低温回火。主要用于各种高碳钢的切削工具、模具、流动轴承等的回火处理。

2）中温回火。使工件得到好的弹性、韧性及相应的硬度，一般适用于中等硬度零件、弹簧等。

3）高温回火。即调质处理，主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅强度较高，而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。

经典习题

【单项选择题】较退火的冷却速度快。过冷度较大。处理后的工件强度、硬度、韧性比退火高，而且生产周期短能耗少的热处理工艺为(    )。

A.高温回火工艺

B.中温回火工艺

C.低温回火工艺

D. 正火工艺