2024 年一级造价工程师《建设工程技术与计量（安装工程）》高频考点

第一章安装工程材料 考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对钢的性质有决定

性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳

量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材

产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。

考点 2：不锈耐酸钢

按金相组织和加工工艺，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、奥氏体-铁素体和沉淀硬化型不锈钢五类。

铁素体型不锈钢

铬是主加元素，通常含铬的质量百分数≥13.00%。

高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也

较为敏感。

马氏体型不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境，如海水、淡水和水蒸气中，

温度≤580℃的环境中使用；通常也作为受力较大的零件和工具的制作材料。但焊接性能不

好，一般不用作焊接件。

奥氏体型不锈钢 具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接

性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。

奥氏体-铁素体型不

锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊

接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。

沉淀硬化型不锈钢 突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用于制造高强度和耐蚀的容器、

结构和零件，也可用作高温零件。

考点 3：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，生产方便，

在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰

铸铁相比，它的含碳量较高，通常在 4.5%~4.7%范围内变动，以

利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。因此对于承受

静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，重量更轻，并具有

较好的耐疲劳强度。球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过 45#钢。

在实际工程中常用球墨铸铁来代

替钢制造某些重要零件，如曲轴、

连杆和凸轮轴等。也可用于高层建

筑室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又

有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

蠕墨铸铁在生产中主要用于生产

汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀

等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。黑心可锻

铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制

取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、处理工艺

简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲击和

振动荷载的零件，如管接头和低压

阀门等。

2024 年一级造价工程师《建设工程技术与计量（安装工程）》高频考点

第一章安装工程材料 考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对钢的性质有决定

性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳

量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材

产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。

考点 2：不锈耐酸钢

按金相组织和加工工艺，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、奥氏体-铁素体和沉淀硬化型不锈钢五类。

铁素体型不锈钢

铬是主加元素，通常含铬的质量百分数≥13.00%。

高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也

较为敏感。

马氏体型不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境，如海水、淡水和水蒸气中，

温度≤580℃的环境中使用；通常也作为受力较大的零件和工具的制作材料。但焊接性能不

好，一般不用作焊接件。

奥氏体型不锈钢 具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接

性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。

奥氏体-铁素体型不

锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊

接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。

沉淀硬化型不锈钢 突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用于制造高强度和耐蚀的容器、

结构和零件，也可用作高温零件。

考点 3：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，生产方便，

在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰

铸铁相比，它的含碳量较高，通常在 4.5%~4.7%范围内变动，以

利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。因此对于承受

静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，重量更轻，并具有

较好的耐疲劳强度。球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过 45#钢。

在实际工程中常用球墨铸铁来代

替钢制造某些重要零件，如曲轴、

连杆和凸轮轴等。也可用于高层建

筑室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又

有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

蠕墨铸铁在生产中主要用于生产

汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀

等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。黑心可锻

铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制

取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、处理工艺

简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲击和

振动荷载的零件，如管接头和低压

阀门等。

考点 4：无机非金属材料

1．耐火材料。耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。

2）中性耐火材料。以高铝质制品为代表，碳质制品是另一类中性耐火材料。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣棉、石棉，以及

它们的制品如板、管、砖等。

硅藻土耐火保温砖、板、管，具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。采用这种材料，可以减少

热损失，降低燃料消耗，减薄炉墙厚度，降低工程造价，缩短窑炉周转时间，提高生产效率。

硅藻土砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。硅藻土管广泛用于各种气体、液体高温管道及其他高温设备的保温绝

热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材料有硅藻土、

蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高十几倍至几

十倍。在各类酸碱设备中的应用效果，高于不锈钢、橡胶、塑性材料及其他有色金属十倍到几十倍；但脆性大、承

受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代

用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，石墨比其

他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制造传热设备。

石墨具有良好的化学稳定性。人造石墨材料的耐腐蚀性能良好，除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸

和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。

考点 5：有色金属管

名称 特点及用途

铅及铅合金管

在化工、医药等方面使用较多，其耐蚀性能强，用于输送 15%～65%的硫酸、二氧化硫、60%

氢氟酸、浓度小于 80%的醋酸，但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。铅管的机械性

能不高，但自重大，是金属管材中最重的一种。

铜及铜合金管 导热性能良好，多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温伴热管、氧

气管道等。

铝及铝合金管

铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，不能承受较高的压力。它不耐碱及含氯离子

的化合物，如盐水和盐酸等介质。铝管多用于耐腐蚀性介质管道、食品卫生管道及有特殊要求

的管道。

钛及钛合金管 钛管具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点。常用于输送强酸（氢氟酸除外）、强

碱及其他材质管道不能输送的介质。

考点 6：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

考点 4：无机非金属材料

1．耐火材料。耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。

2）中性耐火材料。以高铝质制品为代表，碳质制品是另一类中性耐火材料。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣棉、石棉，以及

它们的制品如板、管、砖等。

硅藻土耐火保温砖、板、管，具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。采用这种材料，可以减少

热损失，降低燃料消耗，减薄炉墙厚度，降低工程造价，缩短窑炉周转时间，提高生产效率。

硅藻土砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。硅藻土管广泛用于各种气体、液体高温管道及其他高温设备的保温绝

热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材料有硅藻土、

蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高十几倍至几

十倍。在各类酸碱设备中的应用效果，高于不锈钢、橡胶、塑性材料及其他有色金属十倍到几十倍；但脆性大、承

受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代

用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，石墨比其

他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制造传热设备。

石墨具有良好的化学稳定性。人造石墨材料的耐腐蚀性能良好，除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸

和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。

考点 5：有色金属管

名称 特点及用途

铅及铅合金管

在化工、医药等方面使用较多，其耐蚀性能强，用于输送 15%～65%的硫酸、二氧化硫、60%

氢氟酸、浓度小于 80%的醋酸，但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。铅管的机械性

能不高，但自重大，是金属管材中最重的一种。

铜及铜合金管 导热性能良好，多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温伴热管、氧

气管道等。

铝及铝合金管

铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，不能承受较高的压力。它不耐碱及含氯离子

的化合物，如盐水和盐酸等介质。铝管多用于耐腐蚀性介质管道、食品卫生管道及有特殊要求

的管道。

钛及钛合金管 钛管具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点。常用于输送强酸（氢氟酸除外）、强

碱及其他材质管道不能输送的介质。

考点 6：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化。 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较好。

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起

的气孔。

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。加

入萤石（不利于电弧稳定，直流反极性接法），具有

去氢作用。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝的

硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低。

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的硫，合

金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、抗裂性较好。

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构。 焊接合金钢、重要碳钢结构。

考点 7：常用涂料

涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆两种。目前常用的底漆有：

序号 名称 特点

1 生漆

（也称大漆）

具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐

强碱及强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。

2 漆酚树脂漆

改变了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺点，但仍保持生漆的其他优点。可作为地

下防潮和防腐蚀材料。不耐阳光中紫外线照射，应用时应考虑到用于受阳光照射较少

的部位。

3 酚醛树脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大

多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大

时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为

120℃。

4 环氧-酚醛漆 其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚

醛树脂耐酸、耐溶和电绝缘性。

5 环氧树脂涂料

环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和

非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收

缩率也较低。

6 过氯乙烯漆

具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不

耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。它与金属表面附着力不强，特别

是光滑表面和有色金属表面更为突出。有漆膜揭皮现象。

7 沥青漆

价格低廉，使用较多。在常温下能耐浓度 40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以

及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介

质腐蚀。沥青漆膜对阳光稳定性较差，耐热度在 60℃。常用于设备和管道的表面，

防止工业大气、土壤和水的腐蚀。

8 呋喃树脂漆

具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。不宜直接涂覆在金

属或混凝土表面上，必须用其他涂料作为底漆。呋喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机

酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不

耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。性脆，与金属附着力差，干后会

收缩等缺点。

9 聚氨基

甲酸酯漆 具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好

10 无机富锌漆 施工简单，价格便宜。良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾。适用

于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。

11 聚氨酯漆 具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化。 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较好。

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起

的气孔。

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。加

入萤石（不利于电弧稳定，直流反极性接法），具有

去氢作用。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝的

硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低。

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的硫，合

金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、抗裂性较好。

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构。 焊接合金钢、重要碳钢结构。

考点 7：常用涂料

涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆两种。目前常用的底漆有：

序号 名称 特点

1 生漆

（也称大漆）

具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐

强碱及强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。

2 漆酚树脂漆

改变了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺点，但仍保持生漆的其他优点。可作为地

下防潮和防腐蚀材料。不耐阳光中紫外线照射，应用时应考虑到用于受阳光照射较少

的部位。

3 酚醛树脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大

多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大

时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为

120℃。

4 环氧-酚醛漆 其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚

醛树脂耐酸、耐溶和电绝缘性。

5 环氧树脂涂料

环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和

非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收

缩率也较低。

6 过氯乙烯漆

具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不

耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。它与金属表面附着力不强，特别

是光滑表面和有色金属表面更为突出。有漆膜揭皮现象。

7 沥青漆

价格低廉，使用较多。在常温下能耐浓度 40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以

及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介

质腐蚀。沥青漆膜对阳光稳定性较差，耐热度在 60℃。常用于设备和管道的表面，

防止工业大气、土壤和水的腐蚀。

8 呋喃树脂漆

具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。不宜直接涂覆在金

属或混凝土表面上，必须用其他涂料作为底漆。呋喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机

酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不

耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。性脆，与金属附着力差，干后会

收缩等缺点。

9 聚氨基

甲酸酯漆 具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好

10 无机富锌漆 施工简单，价格便宜。良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾。适用

于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。

11 聚氨酯漆 具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。

广泛用于石油、化工、矿山、冶金等行业的管道、容器、设备以及混凝土构筑物表面

等防腐领域。

12 环氧煤沥青

综合了环氧树脂机械强度高、黏结力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。在

酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化，防腐寿命可达

到 50 年以上。广泛用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂

等设备、管道的防腐处理。

13 三聚乙烯

防腐涂料

良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能。防腐寿命可达到

20 年以上。广泛用于天然气和石油输配管线、市政管网、油罐、桥梁等防腐工程。

14 氟-46 涂料

优良的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。耐

热性仅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，可维持 15～

20 年不用重涂。特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施。

考点 8：法兰种类

按连接方式分类：整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。

名称 特点

整体法兰 指机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一体，作为设备的一部分。

平焊法兰 又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中，且成本较低，因而得到了广泛的应用。平焊法

兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

对焊法兰 又称为高颈法兰。改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛

刻的场合或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

松套法兰

俗称活套法兰，分为焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于铜、铝等有色金属及

不锈钢管道上。

松套法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口径管道上易于安装，也适用于管

道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。

松套法兰附属元件材料与管道材料一致，而法兰材料可与管道材料不同，比较适合于输送腐蚀性

介质的管道。但松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道的连接。

螺纹法兰 是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接

的场合使用。但在温度高于 260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

考点 9：各种阀门的结构及选用特点

工程中管道与阀门的公称压力划分：低压 0＜P≤1.6MPa；中压 1.6＜P≤10MPa；高压 10＜P≤42MPa。蒸汽管

道 P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压。

驱动阀门是用手操纵或其他动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等均属这类阀门。

自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、浮球阀、减

压阀、跑风阀和疏水器等均属于自动阀门。

常用阀门：

名称 特点

截止阀

主要用于热水供应及蒸汽管路中，它结构简单，严密性较高，制造和维修方便。流体经过截止阀时要改

变流向，阻力较大，安装时要注意流体“低进高出”，方向不能装反。选用特点：结构比闸阀简单，制

造、维修方便，可以调节流量，应用广泛。但流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和黏性

较大的介质。

闸阀 闸阀与截止阀相比，在开启和关闭时省力，水流阻力较小，阀体比较短，当闸阀完全开启时，其阀板不