法兰连接是由法兰、垫片及螺栓螺母连接组成。是一种可拆连接,可用于管道与阀门、管道与管道、管道与设备的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性、较高的强度,且结构简单,成本低廉,可多次重复拆卸,应用较广。
(一)法兰种类
按连接方式分类:整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。
(1)整体法兰指机械设备与管道连接的进出口法兰, 通常和这些管道设备制成一体,作为设备的一部分。
(2)平焊法兰。又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中,且成本较低,因而得到了广泛的应用。平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
(3)对焊法兰。又称为高颈法兰。它与其他法兰不同之处在于从法兰与管道焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚
度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。
(4)松套法兰。俗称活套法兰,分为焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰,多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。
松套法兰连接的优点是法兰可以旋转,易于对中螺栓孔,在大口径管道上易于安装,也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。
松套法兰附属元件材料与管子材料一致,而法兰材料可与管子材料不同,比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高,一般仅适用于低压管道的连接。
(5)螺纹法兰。是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比,它具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。
附件
1.吹扫接头
吹扫接头(胶管活动接头)有以下两种连接形式:
(1) 接头的一端与胶管相连,另一端与丝扣阀相连。
(2)接头的一端与胶管相连,另一端与钢管相连。
2.管端封堵
用在管端起封闭作用的管件,有管帽、管堵和盲板三种。
(1)管帽。指与管道端部焊接或与管端外螺纹连接的帽状管件。管帽焊接在管端或装在管端外螺纹上以用来封闭管路。
(2)管堵。指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件。有方形管堵、六角形管堵。
(3)盲板。盲板按连接方式分为焊接盲板(亦称死盲板、平盖封头)及法兰盲板(亦称法兰盖)两种。焊接盲板有两种焊接方式,一种是焊接盲板外径等于或略大于管外径,在管端外壁进行焊接封闭,另一种 是焊接盲板外径略小于管内径,在管端内进行焊接封闭;法兰盲板是中间不带孔的法兰,采用螺栓连接,供封住管端用,其优点是易于拆卸。法兰盲板密封面的形式依据所连接的法兰确定,其种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面等。
3.凸台
也称管嘴,是自控仪表在工艺管道上的一次性部件,用于连接主管和其他部件。
阀门按其动作特点分为两大类,即驱动阀门和自动阀门。
驱动阀门是用手操纵或其它动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等均属这类阀门。
自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀(逆止阀、单流阀)、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等。
工程中管道与阀门的公称压力划分为:
低压0<p≤1.60mpa;< p=""> </p≤1.60mpa;<>
中压1.60<p≤10.00mpa;< p=""> </p≤10.00mpa;<>
高压10.00<p≤42.00mpa。蒸汽管道p≥9.00mpa,工作温度≥500℃时升为高压。< p=""> </p≤42.00mpa。蒸汽管道p≥9.00mpa,工作温度≥500℃时升为高压。<>
1.截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中,它结构简单,严密性较高,制造和维修方便,阻力比较大。
流体经过截止阀时要改变流向,因此水流阻力较大,安装时要注意流体“低进高出”,方向不能装反。
选用特点:结构比闸阀简单,制造、维修方便,可以调节流量,应用广泛。但流动阻力大,为防止堵塞和磨损,不适用于带颗粒和粘性较大的介质。
2.闸阀又称闸门或闸板阀,闸阀与截止阀相比,在开启和关闭时省力,水流阻力较小,阀体比较短,当闸阀完全开启时,其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但由于闸板与阀座之间密封面易受磨损,其缺点是严密性较差;
另外,在不完全开启时,水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置,即用于完全开启或完全关闭的管路中,而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上。
选用特点:密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,也有调节流量的作用,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小,主要用在一些大口径管道上。
3.止回阀又名单流阀或逆止阀,有严格的方向性,只许介质向一个方向流通,而阻止其逆向流动。如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。
根据结构不同止回阀可分为升降式和旋启式。
升降式止回阀只能用在水平管道上;旋启式止回阀在水平或垂直管路上均可应用。
选用特点:一般适用于清洁介质,不适用于带固体颗粒和粘性较大的介质。
4.蝶阀。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,只需旋转90度。即可快速启 闭,操作简单,同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,通过该阀门所产生的压力降很小,具有较好的流量控制特性。
蝶阀适合安装在大口径管道上。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
5.旋塞阀又称考克或转心门。旋塞阀旋转90º就全开或全关,阻力较小,但保持其严密性比较困难。热水龙头也属旋塞阀的一种。
选用特点:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通或四通阀门,可作分配换向用。但密封面易磨损,开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽),只适用于一般低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。
6.球阀。启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀具有结构紧凑、密封性能好、结构简单、体积较小、质量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。
7.节流阀。没有单独的阀盘。多用于小口径管路上,如安装压力表所用的阀门常用节流阀。
选用特点:阀的外形尺寸小巧,重量轻,该阀主要用于节流。制作精度要求高,密封较好。不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。
8.安全阀。安全阀是一种安全装置,当管路系统或设备(如锅炉、冷凝器)中介质的压力超过规定数值时,便自动开启阀门排汽降压,以免发生爆炸危险。当介质的压力恢复正常后,安全阀又自动关闭。一般分为弹簧式和杠杆式两种 。
选用安全阀的主要参数是排泄量,排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。
9.减压阀。减压阀又称调压阀,用于管路中降低介质压力。常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等几种。各种减压阀的原理是介质通过阀瓣通道小孔时阻力增大,经节流造成压力损耗从而达到减压目的。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。
选用特点:减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清洁介质。在选用减压阀时要注意,不能超过减压阀的减压范围,保证在合理情况下使用。
管道系统的附件种类很多,它们在工艺管道系统中各自起着不同的作用,这里对几种主要的管道系统附件介绍如下:
1.除污器
除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位,使生产设备发生故障或影响产品的质量。其结构形式有Y形除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器,其主要材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等。内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。
2.阻火器
阻火器是化工生产常用的部件,安装在易燃易爆气体的设备及管道上,以防止管内或设备内气体直接与外界火种接触引起火灾或爆炸。按用途分为储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等,按安装位置分为管端阻火器和管道阻火器,按阻止火焰速度分为防爆燃阻火器和防爆轰阻火器。
3.视镜
视镜又称为窥视镜,是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置,属于安全附件。
4.阀门操纵装置
阀门操纵装置是为了在适当的位置能够操纵距离比较远的阀门而设置的一种装置。
5.套管
套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等几种,柔性套管和刚性套管用填料密封,适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。钢管套管及铁皮套管只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。
6.补偿器
(1) 自然补偿。自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收管道的热变形。最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接,多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很大。
自然补偿器分为L形和Z形两种,安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。
(2) 人工补偿。人工补偿是利用补偿器来吸收管道热变形的补偿方式,常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器、球形补偿器等。