焊条可按用途和熔渣特性进行分类。
(1)按焊条的用途分类。
1)非合金钢及细晶粒钢焊条和强热钢焊条(简称结构钢焊条)。这类焊条的熔敷金属在自然气候环境中具有一定的力学性能。
2)不锈钢焊条。这类焊条的熔敷金属在常温、高温或低温中，具有不同程度的抗大气或腐蚀性介质腐蚀的能力和一定的力学性能。
3)堆焊焊条。这类焊条是用于金属表面堆焊的焊条，其熔敷金属在常温或高温中具有一定程度的耐不同类型磨耗或腐蚀等性能。
4)低温钢焊条。这类焊条的熔敷金属在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
5)铸铁焊条。这类焊条是指专用作焊补或焊接铸铁的焊条。
6)镍及镍合金焊条。这类焊条用于镍和镍合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补和异种金属的焊接。
7)铜及铜合金焊条。这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补和异种金属的焊接。
8)锅及铝合金焊条。这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类。
1)酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(Si02、Ti02、Fe203)及其他在焊接时易放出氧的物质，药皮里的造气剂为有机物，焊接时产生保护气体。
2)碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物(如大理石、萤石等)，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，焊接时大理石分解产生的二氧化碳气体作为保护气体。由于焊条的脱氧性能好，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果较好。但由于电弧中含氧量低，如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。在药皮中加入一定量的萤石，在焊接过程中与氢化合生成氟化氢，具有去氢作用。但是萤石不利于电弧的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。若在药皮中加入稳定电弧的组成物碳酸钾(K2CO3)等，便可使用交流电源。
