风机和压缩机

（一）机械设备的分类 
1.按照使用范围分类
（1）通用机械设备（又称定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，如金属 切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设 备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
（2）专用机械设备，指专门用于石油化工生产或某个方面生产的机械设备，如干燥、 过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片 生产机械设备等。
（二）机械设备安装
1.安装准备工作
装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
2.设备基础
（1）按组成材料不同，分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。
1）素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础；
2）钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础； 
3）垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐等。 
（2）按埋置深度不同，分为浅基础和深基础。
1）浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础； 
2）深基础分为桩基础和沉井基础。
（3）按结构形式不同，分为大块式基础、箱式基础和框架式基础。
（4）按使用功能不同，分为减振基础和绝热层基础。
3.地脚螺栓和垫铁
（1）地脚螺栓的分类和适用范围
地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
1）固定地脚螺栓：又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。
2）活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓。适用于有强烈震动和冲击的重型设备。
3）胀锚地脚螺栓：胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
4）粘接地脚螺栓：为近年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净，使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。
（2）地脚螺栓的施工
1）地脚螺栓的埋设方法，分为直埋和后埋。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
2）地脚螺栓的偏差处理。
当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。
当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。
如果螺栓直径等于或大于36mm时，采用热弯，并在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体。
（3）垫铁。
垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组，通过对 垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减震，支撑的作用。
4.设备安装
（4）机械装配。
1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，可承受静载荷。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。
2）滑动轴承装配。其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击荷载。
3）滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
4）齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。 铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
5）蜗轮蜗杆传动机构。特点是传动比大、传动比 准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

（一）固体输送设备
输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。
1. 固体输送设备的类型和特点
（1）带式输送机类型及特点。
带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便，节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
（2）链式输送机类型及特点。
链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。
1）鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
2）刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
刮板输送机
3）埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
（3）螺旋输送机类型及特点。
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状，纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
（4）振动输送机类型及特点。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比，初始价格较高，维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。
（二）电梯
1.交流电动机电梯：
②调速电梯。启动时采用开环，减速时采用闭环，通常装有测速电动机。
③调压调速电梯。启动时采用闭环，减速时也采用闭环，通常装有测速电动机。
④调频调压调速电梯（VVVF）。通常采用微机、逆变器、PWM控制器，以及速度电流等反馈系统。在调节定子频率的同时，调节定子中电压，以保持磁通恒定，使电动机力矩不变，其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s。
2.电梯系统的组成
电梯由机械和电气两大系统组成。
机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。
3.电梯机械部分的安装
（1）安装导轨架和导轨
导轨架之间的距离一般为1.5~2m，但上端最后一个导轨架与机房楼板的距离不得大于500mm。导轨架的位置必须让开导轨接头，让开的距离必须在200mm以上。每根导轨应有2个以上导轨架。
一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架。钢筋混凝土结构的电梯井道，则常用焊接式、预埋螺栓固定式、对穿螺栓固定式稳固导轨架更合适。
（2）安装限速装置
限速装置和安全钳是电梯的重要安全设施。限速装置由限速器、张紧装置和钢丝绳等三部分组成。限速器一般位于机房内，多将限速器安装在机房楼板上，但也可以将限速器直接安装在承重梁上。
（3）安装缓冲器和对重装置
缓冲器和对重装置的安装工作都在井道底坑内进行。缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上。对重装置安装在底坑里的对重导轨内，距底坑地面700～1000mm处组装。

（1）火焰炉（或称燃料炉）。
（2）电炉。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；加热质量好等。
（二）煤气发生设备
煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。
单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低，容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉，如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

输送设备工程量计量单位一般均是“台”。但以下两项特殊：
刮板输送机按设计图示数量以“组”计算。
交流电梯、直流电梯等电梯，按设计图示数量以 “部”为单位。

1. 泵的种类及型号表示法


2.常用泵的种类、特点及用途
（1）离心泵的种类、特点及用途
1）单级离心水泵。适用于输送温度在80～100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
2）多级离心水泵。
①分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体，这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
②中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线， 排出压力高达18MPa。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。
3）离心式井泵。
①深井泵。深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵。
②浅井泵。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮，因此扬程较低。
4）潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，浸入水中进行抽吸和输送水。电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。
5）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。
①离心式锅炉给水泵。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大，但流量要随锅炉负荷而变化。
②离心式冷凝水泵。是电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高，因此要求有较高的气蚀性能。
③热循环水泵。输送100～250℃的高压热水，但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。泵壳较厚，轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室，通冷水进行冷却。
6）离心式油泵。
①按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。
②筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合，特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。
7）离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能。为防止泵内被堵塞，叶轮均采用开式，若采用闭式叶轮，应增加叶轮宽度或减少叶片数。
8）屏蔽泵。又称为无填料泵，它是将叶轮与电动机的转子直联成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种，但又不同于一般离心式泵。其主要区别是：为了防止输送的液体与电气部分接触，用特制的屏蔽套将电动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。
（2）轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途。
1）轴流泵。是叶片式泵的一种，它输送的液体沿泵轴方向流动。主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。
轴流泵适用于低扬程大流量送水。卧式轴流泵的流量为1000m³/h，扬程在8mH2O以下。
2）混流泵。介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵；流量比轴流泵小、比离心泵大；扬程比轴流泵高、比离心泵低。 
3）旋涡泵。又称涡流泵或再生泵。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。单级扬程可高达250mH2O。
（3）容积式泵的种类与特点。
1）往复泵。依靠在泵缸内做往复运动的活塞或塞柱改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。
隔膜计量泵。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点，最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。 
2）回转泵。是容积泵的一种，又称转子泵、油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。
（4）其他类型泵种类与结构。
1）喷射泵。
2）水环泵。也叫水环式真空泵。通过水的高速运动，水环密封，导致气体体积变化产生负压，获得真空度，主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。该泵在煤矿（抽瓦斯）、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作低压的压缩机。
3）电磁泵。在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金），也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。
4）水锤泵。适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区，以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。