第一节生产运作设计与组织
1、影响生产能力因素
①固定资产数量、②固定资产工作时间、③固定资产工作效率
2、生产运作系统设施布置形式和方法
原则：①有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益;
②有利于加强管理;
③有利于保障生产的安全;
形式：①工艺导向布局：相似的机器设备或功能放在一起;适合小批量，但要求劳动者技术高，在制品较多。
②产品导向布局：按制造的步骤来安排设备;适合大批量
③混合类型布局：一人多机布局、承组技术布局
④固定位置布局：适合产品体积较大、较重、不易搬运，适合造船业。
方法：①物料流向图法：适合按工艺导向布置生产或物料运输量大时②相关图布置法：根据企业个个组成部分联系的紧密程度
③从至表法：是常见的车间布置方法，以车间之间搬运物料量
3、生产运作类型
按生产方法分类：合成型、分解型、调制型、提取型
按接受任务的方式分类：订货式生产、存货式生产
按生产的连续成都分类：连续生产、间断生产
按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度分类：大批量生产、成批生产、单件生产。
4、生产过程组成
①生产技术准备过程;②基本生产过程;③辅助生产过程;④生产服务过程
5、产品在工序间的移动方式：顺序移动、平行移动、平行顺序移动
顺序移动：Tm=
平行移动：T平=
平行顺序移动：T平顺= +(n-1)(∑较大-∑较小)
第二节现代生产运作方式
1、计算机集成制造系统(CIMS)构成
四部分：管理信息(MIS)、技术信息(CAD)、制造自动化(CAM)、计算机辅助质量管理(CAQ)
