(三)库存控制(大纲中未提到，作业中未出现)
库存狭义上指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。库存控制是对企业生产经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。
库存管理成本包括仓储成本(存储、搬运和盘点成本，保险税收、库存物料因损失占用资金的利息)、订货成本(与订购次数有关)、机会成本(包括由于库存不够带来的缺货损失和物料本身占用的资金若改作他用带来的利润)
降低库存的措施：
1.降低周转库存：基本做法是减少库存批量;
2.降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期;
3.降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求相吻合;
4.降低安全库存，主要是使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。
库存控制基本方法：
1.定量控制法：即订货点法。当库存量达到某一预定数值(订货点)时，就向供货商发出固定批量的订货请求，补充库存。优点在于能严格控制库存量，减少积压和紧缺，缺点在于需要随时检查库存，管理工作量大。
2.定期控制法：即订货间隔期法。即每隔一个固定的时期去订货，订货量由当时库存情况确定，以在到目标库存量为限度。优点是管理较简单，缺点是与生产现实有时会脱节，当存货多时还要少量订货，不经济。
3.ABC分类法：巴雷托法。“分清主次，分类管理”把库存物资按品种多少和资金占用额大小进行分类管理：
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物资 |
占全部品种的比例 |
占全部资金的比例 |
控制方法 |
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A类 |
5%-10% |
70%左右 |
严格控制储备定额，尽量低的保险储备量，采用经济订购批量和较短的订货间隔期 |
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B类 |
20%左右 |
20%左右 |
制定储备定额采用加权平均法，检查库存时间以每月或每周为主 |
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C类 |
70% |
10%以下 |
一般控制，制定较高的保险储备量，采用经验估计法和较长的订货间隔期 |
(四)生产调度
1.概念：指组织执行生产进度计划的工作，对生产计划监督、检查、控制，发现偏差及时调整的过程。
2.工作内容与基本要求：
工作内容见P122。
基本要求是快速和准确，其他要求如下：
1)必须以生产进度计划为依据，这是调度工作的基本原则。
2)必须高度集中和统一。
3)要以预防为主。
4)要从实际出发，贯彻群众路线。
3.生产调度系统的组织：一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度;中小型企业一般则只设厂部、车间二级调度。
4.调度制度与方法
调度工作制度一般有值班制度、调度会议制度、现场调度制度、调度报告制度等，其内容视企业具体情况而定。
实行值班制度：规模较大的企业可设中央调度控制台。厂部、车间都要设值班调度，处理日常生产中的问题，把当班发生的问题和处理情况记录下来实行调度报告制度。
调度会议制度：企业一级调度会议由企业负责生产的领导主持，由主管调度工作的科长召集，各车间主任及有关科室科长参加;车间调度会由车间主任主持，车间计划调度组长召集，车间技术副主任、工具员参加。
健全现场调度制度：领导人员到现场去，会同调度人员、技术人员、工人三结合地研究生产中出现的问题，以求得矛盾的解决。
坚持班前班后小组制度。
例：生产调度的基本要求是( )。
A.快速 B预防为主 C集中统一 D准确 E从实际出发
例：生产调度工作的基本原则是( )
例：调度工作制度包括( )
例：企业一级调度会议的参加者包括( )
A.负责生产的企业领导 B技术人员 C车间主任 D工人
答：AC
例：现场调度制度是领导人员会同( )一起到现场解决问题。
A.调度人员 B工人 C科长 D技术人员 E会计人员
