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　　可以加工、处理或贮存物质的容器或包壳结构的设备统称为容器，如压力容器、反应器、换热器等。
　　容器一般是由简体（又称壳体）、封头（又称端盖）及其附件（法兰、支座、接管、人孔、视镜、液面计）所组成。容器根据形状，容器主要有圆筒形、球形、矩形三种。
　　矩形容器由平板焊接而成，制造简便，但承压能力差，只用作小型常压储槽。球形容量由数块弓形板拼焊而成，承压能力好，但由于安置内件不方便和制造工艺复杂，故一般用作内部定压力的大中型储罐。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成形封头所组成，作为容器主体的圆筒，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，因此这类容器被广泛应用。圆筒形容器是用钢板卷制成筒体（也可采用无缝钢管做筒体），然后分别与平盖、锥形盖、椭圆形封头组成平底平盖、平底锥盖、椭圆形封头等立式、卧式容器。
　　1．平底、平盖容器。基本型式见表2-2-9顶盖和筒体联接形式分不可拆（A型）和可拆（B型）两种，可拆型适用于容器筒体公称直径DN≤1200mm。不可拆公称容积（VN）0.06m3～8m3之间，公称直径40mm～2200mm之间，高度600mm～2600mm之间。
　　2．平底、锥盖容器。见表2-2-9公积容积（VN）规定在10m3～80m3，公称直径（DN）在2000mm～4000mm之间，加入收藏 高度（H）在3000mm～6200mm之间。
　　3．90°无折边锥形底、平盖容器。见表2-2-9顶盖和简体联接形式分不可拆（A型）和可拆（B型）两种，可拆型适用于容器简体公称直径DN≤1200mm。公称容积（VN）在0.06m3～8m3、公称直径（DN）400mm～2000mm、高度（H）450mm～2800mm。
　　4．90°折边锥形底、椭圆形盖容器。见表2-2-9。公称容积（VN）在0.06m3～8m3之间，简体公称直径（DN）在400mm～2000mm之间，简体高度（H）在400mm～2400mm之间。
　　5．立式椭圆形封头容器。见表2-2-9公称容积（VN）在0.06m3～40m3之间，筒体公称直径（DN）在400mm～2800mm之间，筒体高度（H）在400mm～8000mm之间。
　　6．卧式椭圆形封头容器。见表2-2-9公称容积（VN）在0.5m3～100m3之间，筒体公称直径（DN）在0.5mm～3000mm之间，筒体高度（H）在1600mm～15200mm之间。
　　（二）带搅拌容器
　　在一定容积和一定压力与温度的容器中，借助于搅拌器搅拌功能向介质传递必要的能量进行化学反应，故称有搅拌反应器，习惯上称反应釜，或称搅拌罐。
　　搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。它主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
　　（三）高压容器
　　操作压力大于10MPa的设备通常称为高压容器。如合成氨中的操作压力15～32MPa的氨合成塔、操作压力为20MPa的尿素合成塔、30MPa的甲醇合成塔；又如高压聚乙烯装置中的150MPa～200MPa的聚乙烯反应釜等均属超高压容器。这些设备通过高压操作强化介质的化学反应和化工操作的过程而生成新的物质。高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体端部以及紧固连接件等。其内件按其工艺要求不同，形式多样。高压筒体是高压容器的主体。由于操作压力较高，所以高压容器是一种壁厚很厚的设备，因而它出现了许多简体结构形式。以简体的组成结构分类有整体式和组合式两大类。其中，整体式高压筒体又可分为铸钢筒体、无缝钢管筒体、单层厚板焊接筒体（单层卷板式、单层瓦片式）和整体锻造式筒体。组合式高压筒体又分为多层包扎式筒体、热套式简体、错绕扁平钢带式简体、绕板式筒体、多层卷板式筒体等。