造价员安装工程涂料理论知识大全（四）
6、评价涂料性能优劣有哪几项指标
考察一种涂料的优劣，一般需对下述性能作综合评价：
6.1涂料制造和储存性能采集者退散
(1)粘度：涂料的粘稠程度及流变性的表征，乳胶漆一般用KU表示。
(2)密度：在规定的温度下，单位体积涂料的质量，常用单位千克/升（Kg/L）。
(3)固体含量：涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物质的质量百分数表示，也可以用体积百分数表示。
(4)细度：涂料中颜填料及乳胶粒子的粒径大小，是颜填料在涂料中分散程度的一种度量，以微米（μm）表示。
(5)储存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生异味、变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。
沉淀分层状况：涂料在储存过程中是否出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况。
抗冻融稳定性：这是一项乳胶漆的重要考核指标，是指水性漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原有性能的能力。国家标准规定：涂料在-5℃（16小时）和+23℃（8小时）循环贮存三次，仍保持其原有性能不变才算合格。
6.2涂料施工性能
涂料施工性能是否良好，一般是指涂料是否易于施涂（刷、喷、滚），易流平，不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底、干性适中、易打磨、重涂性好以及对施工环境要求低等。
(1)气味：指涂料在使用过程中所散发出来的气味；
(2)刷涂性：涂料刷涂的难易程度；采集者退散
(3)流平性：施涂后的湿漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整的漆膜的程度；
(4)搭接性：涂料在分段施工中会出现各段之间的搭接，搭接性即指在搭接处涂料的相互溶合，流平的能力；
(5)重涂性：同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果；来源：考试大
(6)抗流挂性：在垂直面施工时，涂料防止由于漆膜过厚等原因，在漆膜干燥之前发生局部流淌，形成边缘形状过厚的不均匀涂层的能力；
(7)立体花纹成型性：对于立体花纹饰面涂料，考核其施涂干燥后是否能形成所需的立体花纹效果。
6.3涂膜性能
⑴外观：涂膜干燥后目视检查，如漆膜平整、均匀、无针孔、无缩孔、无流挂、无明显刷痕、颜色与标准色差异不明显、光泽符合要求，即视为外观合格；
(2)干燥时间：来源：考试大
表干时间：在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需的时间；
实干时间：在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需的时间；
(3)遮盖力：漆膜遮盖底材表面颜色的能力；由于乳胶漆的干膜遮盖力与湿膜遮盖力是不一样的，因此乳胶漆中以对比率来表示。
对比率：施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜（干膜）的反射率之比。
对比率=黑色底材上漆膜的反射率/白色底材上漆膜的反射率
对比率为1表示遮盖力；当对比率≥0.98时，可认为该涂层
已完全遮盖底材；国家标准乳胶漆的对比率为≥0.90。
(4)光泽：涂膜表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示；
涂膜的光泽可分为：本文来源:考试大网
高光：90-100（Highglossy）
有光：60-89（Glossy）
半光：30-59（Semi-glossy）
丝光：11–29（Semi-matt(Silk)）
平光：6–10（Matt）来源：考试大
全无光：0–5（Full-matt(flat)）
(5)附着力：涂膜与基材之间结合的坚牢程度；
(6)柔韧性：漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力；
(7)耐擦洗性：在规定条件下，漆膜用洗涤介质反复擦（刷）洗而保持其不损坏的能力。
(8)耐水性：涂膜浸泡于去离子水中的受耐性；
(9)耐酸性：涂膜浸泡于酸性物质中的受耐性；本文来源:考试大网
(10)耐碱性：涂膜浸泡于饱和的石灰水中的受耐性；
(11)防霉性：漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力；
(12)耐温变性：漆膜经受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力；
(13)耐污染性：涂膜耐污染的能力，用测定漆膜白度损失率表示。损失率越小，耐污染性越好；
(14)耐气候性：涂膜受大气中的光、热、臭氧、紫外线的作用下，涂层抗开裂、脱落、粉化、褪色、保光等的能力；
(15)透汽性：漆膜透过水或水蒸汽的能力。来源：考试大
7、涂料成膜机理来源：考试大的美女编辑们
．成膜机理：涂料的成膜经历三个过程
施工后的湿膜、水分逐渐挥发，分散着的颗粒逐渐*拢，在接近到某一程度时，邻近的颗粒就紧紧地挤在一起，失去了运动的自由而成凝胶状，在这个阶段仍可用水重新分散。
在水分挥发将尽时，毛细管力明显地起作用，在毛细管力下，颗粒相互接触，相互吸引，相互流动，相互聚结成为整体的漆膜，但在乳液玻璃化温度下，虽然相互接触、却不能相互流动和聚结（故施工温度不能太低）。在高温干燥天气条件或吸收性强的基材表面，会使水挥发速度加快或使水过快地被基材吸收，这两种情况，会使湿膜没有足够的成膜时间而影响涂膜质量。
漆膜随着时间的推移，性质逐渐改进，这是聚结的继续和聚结后聚合物分子链段相互渗透的结果，这就是为什么乳胶漆的实干需要数天或更长的时间。
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考察一种涂料的优劣，一般需对下述性能作综合评价：
6.1涂料制造和储存性能采集者退散
(1)粘度：涂料的粘稠程度及流变性的表征，乳胶漆一般用KU表示。
(2)密度：在规定的温度下，单位体积涂料的质量，常用单位千克/升（Kg/L）。
(3)固体含量：涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物质的质量百分数表示，也可以用体积百分数表示。
(4)细度：涂料中颜填料及乳胶粒子的粒径大小，是颜填料在涂料中分散程度的一种度量，以微米（μm）表示。
(5)储存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生异味、变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。
沉淀分层状况：涂料在储存过程中是否出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况。
抗冻融稳定性：这是一项乳胶漆的重要考核指标，是指水性漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原有性能的能力。国家标准规定：涂料在-5℃（16小时）和+23℃（8小时）循环贮存三次，仍保持其原有性能不变才算合格。
6.2涂料施工性能
涂料施工性能是否良好，一般是指涂料是否易于施涂（刷、喷、滚），易流平，不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底、干性适中、易打磨、重涂性好以及对施工环境要求低等。
(1)气味：指涂料在使用过程中所散发出来的气味；
(2)刷涂性：涂料刷涂的难易程度；采集者退散
(3)流平性：施涂后的湿漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整的漆膜的程度；
(4)搭接性：涂料在分段施工中会出现各段之间的搭接，搭接性即指在搭接处涂料的相互溶合，流平的能力；
(5)重涂性：同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果；来源：考试大
(6)抗流挂性：在垂直面施工时，涂料防止由于漆膜过厚等原因，在漆膜干燥之前发生局部流淌，形成边缘形状过厚的不均匀涂层的能力；
(7)立体花纹成型性：对于立体花纹饰面涂料，考核其施涂干燥后是否能形成所需的立体花纹效果。
6.3涂膜性能
⑴外观：涂膜干燥后目视检查，如漆膜平整、均匀、无针孔、无缩孔、无流挂、无明显刷痕、颜色与标准色差异不明显、光泽符合要求，即视为外观合格；
(2)干燥时间：来源：考试大
表干时间：在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需的时间；
实干时间：在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需的时间；
(3)遮盖力：漆膜遮盖底材表面颜色的能力；由于乳胶漆的干膜遮盖力与湿膜遮盖力是不一样的，因此乳胶漆中以对比率来表示。
对比率：施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜（干膜）的反射率之比。
对比率=黑色底材上漆膜的反射率/白色底材上漆膜的反射率
对比率为1表示遮盖力；当对比率≥0.98时，可认为该涂层
已完全遮盖底材；国家标准乳胶漆的对比率为≥0.90。
(4)光泽：涂膜表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示；
涂膜的光泽可分为：本文来源:考试大网
高光：90-100（Highglossy）
有光：60-89（Glossy）
半光：30-59（Semi-glossy）
丝光：11–29（Semi-matt(Silk)）
平光：6–10（Matt）来源：考试大
全无光：0–5（Full-matt(flat)）
(5)附着力：涂膜与基材之间结合的坚牢程度；
(6)柔韧性：漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力；
(7)耐擦洗性：在规定条件下，漆膜用洗涤介质反复擦（刷）洗而保持其不损坏的能力。
(8)耐水性：涂膜浸泡于去离子水中的受耐性；
(9)耐酸性：涂膜浸泡于酸性物质中的受耐性；本文来源:考试大网
(10)耐碱性：涂膜浸泡于饱和的石灰水中的受耐性；
(11)防霉性：漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力；
(12)耐温变性：漆膜经受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力；
(13)耐污染性：涂膜耐污染的能力，用测定漆膜白度损失率表示。损失率越小，耐污染性越好；
(14)耐气候性：涂膜受大气中的光、热、臭氧、紫外线的作用下，涂层抗开裂、脱落、粉化、褪色、保光等的能力；
(15)透汽性：漆膜透过水或水蒸汽的能力。来源：考试大
7、涂料成膜机理来源：考试大的美女编辑们
．成膜机理：涂料的成膜经历三个过程
施工后的湿膜、水分逐渐挥发，分散着的颗粒逐渐*拢，在接近到某一程度时，邻近的颗粒就紧紧地挤在一起，失去了运动的自由而成凝胶状，在这个阶段仍可用水重新分散。
在水分挥发将尽时，毛细管力明显地起作用，在毛细管力下，颗粒相互接触，相互吸引，相互流动，相互聚结成为整体的漆膜，但在乳液玻璃化温度下，虽然相互接触、却不能相互流动和聚结（故施工温度不能太低）。在高温干燥天气条件或吸收性强的基材表面，会使水挥发速度加快或使水过快地被基材吸收，这两种情况，会使湿膜没有足够的成膜时间而影响涂膜质量。
漆膜随着时间的推移，性质逐渐改进，这是聚结的继续和聚结后聚合物分子链段相互渗透的结果，这就是为什么乳胶漆的实干需要数天或更长的时间。
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