2)化学性危险、危害因素。
①易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)。
②自燃性物质。
③有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);
④腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);
⑤其他化学性危险、危害因素。
3)生物性危险、危害因素。
①致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。
②传染病媒介物。 ③致害动物。
④致害植物。 ⑤其他生物性危险、危害因素。
4)心理、生理性危险、危害因素。
①负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。
②健康状况异常。 ③从事禁忌作业。
④心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。
⑤辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。
⑥其他心理、生理性危险危害因素。
5)行为性危险、危害因素。
①指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。
②操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误)。
③监护失误。 ④其他错误。
⑤其他行为性危险和有害因素。
6)其他危险、危害因素。作业空间不足、标识不清等
(2)参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986),分为如下20类
(1)物体打击。 (2)车辆伤害。 (3)机械伤害。
(4)起重伤害。 (5)触电。 (6)淹溺。
(7)灼烫。 (8)火灾。 (9)高处坠落。
(10)坍塌。 (11)冒顶、片帮。 (12)透水。
(13)放炮。 (14)火药爆炸。 (15)瓦斯爆炸。
(16)锅炉爆炸。 (17)容器爆炸。 (18)其他爆炸。
(19)中毒和窒息。 (20)其他伤害。
12.危险、危害因素辨识的主要内容☆
1)厂址
从厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。
2)厂区平面布局
(1)总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等。
(2)运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
3)建(构)筑物
结构、防火、防爆、朝向、采光、运输(操作、安全、检修)通道等。
4)生产工艺过程
物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
5)生产设备、装置
(1)化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。
(2)机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
(3)电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。
(4)危险性较大设备、高处作业设备。
(5)特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。
(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
(7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。