压裂酸化作业安全技术
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(一)施工设计的安全要求
1.压裂施工井场布置原则
(1)井场道路及电力线路的要求。
(2)液罐、施工车辆、放喷管线和排污池的规划布局。
(3)气井施工过程中对放喷流程的安装布局要求。
2.井口装置的安全要求
(1)井口装置的选择与试压。
(2)套管短节的检验与安装。
(3)井口装置的安装。
3.油基压裂液施工的安全要求
油基压裂液罐应摆放在距井口较远(50 m以外)的地势低洼处。罐与混砂车应保持5 cm以上的距离,中间应设高度不低于0.5 m的防护堤,将罐区与设备区隔开。
好用带有呼吸器的密封液罐。不要在高温天气(尤其是30℃以上天气)施工。进井场车辆排气管要装阻火器,防止火花排出。
4.压裂酸化施工区内的安全要求
现场应禁绝明火。施工一开始各岗位人员应严守岗位,注意力集中,高压区内人员全部撤离。非施工人员应远离施工现场。大型施工应划出警戒区,派专人负责警戒。在警戒区内禁止闲人停留或穿越。
5.确定施工压力时应注意的问题
在有关的各种手册中所列出的套管(或油管)各项强度值,是指在单一应力作用下的小破坏强度。但在井内的套管(或油管)在施工中是受多种应力综合作用的,所以其单项实际强度低于表列数值,这一点要特别注意。
(二)施工设备的安全保障
1.高压管汇系统的定期监测
2.压裂泵液力端(泵头)的检查与监测
3.施工压力显示系统的校对与检查
4.超压保护装置的检查与部件更换
5.紧急熄火装置的保养与检查
6.对酸化施工设备的配套要求
7.其他安全配套要求
8.施工时消防设备的配备
(三)施工作业的安全技术
鉴于压裂酸化作业的特殊性,施工时必须有专人统一指挥。
(四)施工过程中复杂情况的安全处理
1.高低压管汇或井口漏失的处理
2.压不开地层的处理
3.施工过程中泵压升高的处理方法
4.井口放喷的安全技术要求
5.防止砂卡压裂管柱的措施
1.压裂施工井场布置原则
(1)井场道路及电力线路的要求。
(2)液罐、施工车辆、放喷管线和排污池的规划布局。
(3)气井施工过程中对放喷流程的安装布局要求。
2.井口装置的安全要求
(1)井口装置的选择与试压。
(2)套管短节的检验与安装。
(3)井口装置的安装。
3.油基压裂液施工的安全要求
油基压裂液罐应摆放在距井口较远(50 m以外)的地势低洼处。罐与混砂车应保持5 cm以上的距离,中间应设高度不低于0.5 m的防护堤,将罐区与设备区隔开。
好用带有呼吸器的密封液罐。不要在高温天气(尤其是30℃以上天气)施工。进井场车辆排气管要装阻火器,防止火花排出。
4.压裂酸化施工区内的安全要求
现场应禁绝明火。施工一开始各岗位人员应严守岗位,注意力集中,高压区内人员全部撤离。非施工人员应远离施工现场。大型施工应划出警戒区,派专人负责警戒。在警戒区内禁止闲人停留或穿越。
5.确定施工压力时应注意的问题
在有关的各种手册中所列出的套管(或油管)各项强度值,是指在单一应力作用下的小破坏强度。但在井内的套管(或油管)在施工中是受多种应力综合作用的,所以其单项实际强度低于表列数值,这一点要特别注意。
(二)施工设备的安全保障
1.高压管汇系统的定期监测
2.压裂泵液力端(泵头)的检查与监测
3.施工压力显示系统的校对与检查
4.超压保护装置的检查与部件更换
5.紧急熄火装置的保养与检查
6.对酸化施工设备的配套要求
7.其他安全配套要求
8.施工时消防设备的配备
(三)施工作业的安全技术
鉴于压裂酸化作业的特殊性,施工时必须有专人统一指挥。
(四)施工过程中复杂情况的安全处理
1.高低压管汇或井口漏失的处理
2.压不开地层的处理
3.施工过程中泵压升高的处理方法
4.井口放喷的安全技术要求
5.防止砂卡压裂管柱的措施
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