1．高压胶管
2．货叉
3．链条
4．转向器
5．制动器
产生阻止车辆运动或运动趋势的力的部件。分为行车制动器和停车制动器。
6．轮胎
7．安全阀
8．护顶架
9．其他
挡货架，为防止货物向后坠落而设置的框架。
货物稳定器，压住货叉上的货物，以防货物倒塌、滑落的属具。
(翻)料斗锁定装置，使料斗锁定在运料位置的装置。
前倾自锁阀，当油泵停止工作或发生其他故障时，自动锁闭门架倾斜油路的阀。
下降限速阀，控制下降速度的阀。
稳定支腿，装卸作业时，为保证和增加车辆的稳定性而设置的辅助支腿。
三、场(厂)内专用机动车辆使用安全技术
1.作业前的准备
(1)正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
(2)检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解天气情况。
(3)对使用的场(厂)内专用机动车辆和辅助工具、辅件进行安全检查，不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉物品的种类、数量、包装状况以及周围环境。
(4)场(厂)内专用机动车辆必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
(5)场(厂)内专用机动车辆上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的场(厂)内专用机动车辆不得使用。
(6)预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
(7)启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。
(8)起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。
2．典型场(厂)内专用机动车辆安全操作技术
(1)单斗挖掘机
1)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2)轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3)平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4)挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1．0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1．5m。
5)作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动。
6)在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
7)作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
8)作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
9)作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
10)作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
11)轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。
12)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。
(2)叉车。
1)叉装物件时，被装物件质量应在该机允许载荷范围内。当物件质量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2)叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。
3)物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
4)两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。
5)不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
6)叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。
7)以内燃机为动力的叉车；进入仓库作业时，应有良好的通风设施，严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
8)严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
(3)平板拖车
(4)自卸汽车
(5)静作用压路机
(6)振动压路机
(7)轮胎式装载机
(8)推土机
(9)蓄电池车辆
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