26、背景资料
B地下金矿属A公司一级子公司，竖井开拓，浅孔留矿法开采，抽出式通风，井巷支护采用密集支架。一、二两个采区同时开采，年产矿石分别为5×104 t和6×104 t。B矿将一采区采掘工程外包给C矿建公司，二采区采掘工程外包给D矿建公司，爆破作业外包给E爆破公司。C、D、E三家公司均具有相应资质，并在B矿设置了项目部。D、E公司为F集团公司的子公司，F集团公司指定张某同时负责D、E公司驻矿项目部工作。2022年11月8日8时，D公司驻矿项目部维修班长李某带领6人维修二采区二中段运输大巷破损的5号支架和背板。B矿制定了5号支架维修方案，并经该矿总工程师批准，但未向维修作业人员进行安全技术交底。作业人员在拆除5号支架时，因其背板无法取下，随即拆除6号支架、取下5号支架背板。在钳工吴某清理顶板浮石、其他人员更换背板时，顶板岩石突然冒落砸中吴某背部，并将相邻4号支架挤向一侧。吴某经抢救无效死亡。
事故调查发现：B矿分别与C、D、E公司签订了安全生产管理协议，并按规定抄送当地应急管理部门。根据A公司要求，B矿将外包工程全部纳入其安全管理范围，成立了由矿领导班子成员、各部门负责人组成的安全生产委员会。C、D公司驻矿项目部配备了通风、机电、地测(防治水)专业技术人员。C公司驻矿项目部由1名注册安全工程师专职负责安全生产管理工作。D公司驻矿项目部由1名具有3年井下工作经验的人员专职管理安全生产工作。E公司驻矿项目部也按规定配备了相应的专业技术和安全管理人员。
根据以上场景，回答下列问题：
1.分析该起事故的直接原因。
2.根据《金属非金属矿山安全规程》(GB 16423)及相关规定，分析该矿巷道维修作业管理存在的问题。
3.根据《关于加强金属非金属地下矿山外包工程安全管理的若干规定》(矿安[2021]55号)，分析该矿外包工程管理存在的问题。
4.提出该矿维修作业安全管理的改进建议。
1.该起事故的直接原因是顶板岩石突然冒落，吴某站位不当。
2.该矿巷道维修作业管理存在的问题：
(1)维修方案经总工程师批准。
(2)未进行安全技术交底。
(3)未做临时支护。
(4)未经审批，擅自拆除6号支架。
(5)现场无专人监护。
(6)钳工吴某去清理浮石，且站位不当。
(7)同一区域同时进行排险和维修作业。
3.该矿外包工程管理存在的问题：
(1)A公司未将外包工程纳入其安全管理范围。
(2)张某同时负责D、E两公司驻矿项目部工作。
(3)B矿山安全生产委员会未纳入承包单位、项目部。
(4)C、D公司驻矿项目部未配备采矿专业的专职技术人员。
(5)D公司驻矿项目部由1名具有3年井下工作经验的人员专职管理安全生产工作(不满5年)。
4.该矿维修作业安全管理的改进建议：
(1)维修方案应经矿山主要负责人批准。
(2)维修作业前应进行安全技术交底。
(3)现场清理浮石作业应设专人监护。
(4)撬毛工应持证上岗。
(5)同一区域不能同时进行排险和维修作业。
27、背景资料
某露天铁矿矿区年均降水量2405.5 mm，最大日降水量285.5 mm，水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的简单类型，工程地质条件为复杂类型，地层岩性类别多，节理、裂隙和断裂构造较为发育，F1、F5、F6、F7四条主要断层对矿岩构成切割破坏。
矿山采用汽车一公路开拓运输方式，采场上部境界尺寸1390 m×980 m，底部尺寸400 m×130 m，边坡最高标高+2224 m(南东段)，露天底标高+1600 m，封闭圈标高+1750 m，矿石开采规模600×104 t/a，采剥总量1400×104 t/a。台阶高度15 m(靠帮后两个台阶并段)，台阶坡面角65°，最终边坡角39.7°～45.5°，截至2022年底+1750 m以上平台均已靠帮，采用微震监测系统连续监测最终边坡。设计最终边坡安全平台宽7 m，每隔两个安全平台留设一宽10 m的清扫平台。爆破采用潜孔钻机穿孔，孔径165 mm、孔距5 m、排 距4 m、孔深17.5 m。
最终边坡的+1960 m、+1930 m、+1750 m平台上，均建有贯通式混凝土截洪沟，自流式排水。+1750 m平台以下设计采用移动泵站抽至+1750 m平台排出。
2023年5月16至18日，集团所属矿山企业安全互检时发现：该矿4月份采出原矿55×104 t，低品位矿35×104 t;低品位矿石临时堆存在采场南东段境界外30 m处，形成长宽高分别为80 m、80 m、40 m的矿堆;边坡微震监测系统于3月初因故障停用至今，期间采用人工观测最终边坡水平和垂直位移，观测记录显示水平位移量呈加速变化趋势;+1750 m平台截洪沟局部损毁或淤塞;个别清扫平台局部宽度不足6 m;记录显示边坡检查的间隔时间超过6个月。
根据以上场景。回答下列问题：
1.根据《非煤露天矿边坡工程技术规范》(GB 51016)，列出该矿边坡工程安全等级。
2.根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资C20223 136号)，给出该矿2023年4月应提取的企业安全生产费用。
3.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》(矿安(20223 88号)，列出该矿存在的重大事故隐患。
4.列出影响该矿边坡稳定的主要因素，并提出防治措施。
1.该矿边坡工程的边坡高度为2224 m-1600 m=624 m>500 m，安全等级为1级。
2.按金属露天矿山每吨原矿计提5元，该矿2023年4月应提取的企业安全生产费用为550000 t×5元/t=275万元。
3.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》(矿安C20223 88号)，该矿存在的重大事故隐患包括：
(1)边坡水平位移量呈加速变化趋势。
(2)边坡微震监测系统因故障停用。
(3)+1750 m平台截洪沟局部损毁或淤塞。
(4)个别清扫平台局部宽度不足6 m。
4.影响该矿边坡稳定的主要因素：雨水、地下水、爆破振动、地层岩性、节理、裂隙和断裂构造、坡顶堆存低品位矿石等。
该矿边坡稳定的防治措施：
(1)做好边坡截洪沟的检查、维护，防止雨水浸泡或冲刷边坡。
(2)临近最终边坡采用控制爆破减震。
(3)降低岩层地下水位。
(4)对节理、裂隙和断裂构造破坏严重的坡面，采取挂网喷浆等支护措施。
(5)清除临时堆存的低品位矿石。
(6)开展边坡安全检查。
28、背景资料
W县T铁矿尾矿库，设计采用湿式放矿、上游式筑坝，初期坝高20 m、坝底标高+400 m，堆积坝最终标高+560 m，每级子坝高5 m、台阶宽5 m，全库容1700x104 m3，+420+455 m、+455～+560 m堆积坝外坡比分别为1：4、1：5。截至2023年6月底，堆积坝顶为+520m，库容为1100X104 m3，+420～+455 m、+455～+520 m的堆积坝外坡比分别为1：4.1、1：4.5。
该矿所在地区的汛期为6月至9月。T铁矿委托设计院2023年6月20日完成尾矿库调洪演算，确定了汛期尾矿库警戒水位、警戒水位时最小干滩长度、最小安全超高等安全运行控制参数。
2023年6月29日，W县应急管理局对T铁矿尾矿库检查发现：尾矿库干滩面存在侧坡、扇形坡现象，局部有积水;现场实测浸润线最小埋深，+510 m两个观测点分别为5.5 m、5.7 m，+490 m两个观测点分别为5.1 m、5.3 m;永久排水斜槽排洪系统局部断裂、严重淤堵;有月度尾矿库作业计划;生产运行记录保存期为10年;通往坝项的应急道路局部被泥沙掩埋，车辆不能通行;最近一次尾矿库安全现状评价是2018年完成的。
W县应急管理局给T铁矿下达了停产整改通知书。
根据以上场景。回答下列问题：
1.根据《尾矿库安全规程》(GB 39496)，判定该尾矿库的等别，并说明理由。
2.根据《尾矿库安全规程》(GB 39496)，判断该尾矿库实测浸润线最小埋深是否符合规定，并说明理由。
3.列出该尾矿库存在的事故隐患。
4.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》(矿安[20223 88号)，指出该尾矿库存在的重大事故隐患。
5.提出该尾矿库重大事故隐患的整改建议。
1.该尾矿库等别为二等。理由：按其设计坝高160 m计为二等，按其库容1700×10 4 m 3计为三等，差一等时以等别高的为准。
2.根据《尾矿库安全规程》(GB 39496)，该尾矿库实测浸润线最小埋深不符合规定。理由：堆积坝高120 m，浸润线最小埋深应为8～6 m，而在+510 m观测点和+490 m观测点均未超过6 m。
3.该尾矿库存在的事故隐患：
(1)+455～+520 m堆积子坝的外坡比大于设计坡比。
(2)+510 m、+490 m浸润线最小埋深不符合规定。
(3)干滩面存在侧坡、扇形坡现象。
(4)通往坝顶的应急道路局部被泥沙掩埋，车辆不能通行。
(5)永久排水斜槽排洪系统局部断裂、严重淤堵。
(6)2023年6月20日完成尾矿库调洪演算。
(7)最近一次尾矿库安全现状评价是2018年完成的。
(8)只有月度尾矿库作业计划。
4.根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》(矿安(2022]88号)，该尾矿库存在的重大事故隐患包括：
(1)+455～+520 m堆积子坝的外坡比陡于设计坡比。
(2)+510 m、+490 m浸润线最小埋深不符合规定。
(3)永久排水斜槽排洪系统局部断裂、严重淤堵。
(4)通往坝顶的应急道路局部被泥沙掩埋，车辆不能通行。
(5)2023年6月20日完成尾矿库调洪演算。
5.整改建议：
(1)按照设计要求调整堆积子坝的外坡比。
(2)维护通往坝顶的应急道路。
(3)在汛期前完成调洪演算。
(4)加强排水，控制库内水位。
(5)修复排洪系统。
