三、案例分析问答题
26、背景资料
某地方煤矿生产能力0.6Mt/a，采用立井上下山开拓方式，中央并列式通风。开采3号煤层，煤层平均厚度2.1m，平均倾角15°，煤层无煤与瓦斯突出危险，自燃倾向性为不易自燃，煤尘有爆炸危险性。矿井井下辅助运输采用无轨胶轮车，主运输采用胶带输送机。矿井布置一个回采工作面，采用综采开采工艺，全部垮落法管理顶板;布置3个掘进工作面，均采用炮掘工艺，工字钢梯形梁支护。2017年矿井瓦斯等级鉴定时测得绝对瓦斯涌出量25.6m3/min，相对瓦斯涌出量1.9m3/t。
掘进一队负责3301回风巷的掘进，该掘进工作面绝对瓦斯涌出量为3.2m3/min。按照生产计划，该巷道将于6月中旬与已经施工完毕的3301工作面切眼贯通，截至6月11日12时，距离贯通点还有22m，技术员乙向掘进一队队长甲汇报，并编制贯通预报通知单上报调度室。6月13日中班，队长甲组织召开班前会，布置了正常掘进的工作任务，当日18时开始爆破，炮响5min后，跟班班长带领爆破员和掘进工贸然进入掘进头查看，被炮烟熏倒。
经调查，在爆破后3301回风巷掘进工作面与3301工作面切眼之间崩出直径约为40cm的小洞。3301工作面切眼局部通风机在爆破贯通前因故障已停止运转，切眼贯通点瓦斯浓度高达2%。技术员乙虽已编制巷道贯通专项措施，但没有组织本队员工学习;调度室收到贯通预报通知单后，没有通知通风部门检查3301工作面切眼的通风状况、瓦斯和二氧化碳浓度。
根据以上场景，回答下列问题：
1.判断该矿瓦斯等级，并简述矿井瓦斯等级期定的依据。
2.简述3301回风巷掘进工作面风量计算方法。
3.列出贯通前3301工作面切眼恢复正常通风应开展的工作。
4.指出该矿在3301回风巷掘进工作面贯通时通风安全管理存在的问题。
1.该矿瓦斯等级为高瓦斯矿井。
矿井瓦斯等级判定依据：
突出矿井是指具备下列条件之一的矿井为突出矿井：
(1)在矿井井田范围内发生过煤(岩)与瓦斯(一氧化碳)突出的煤(岩)层。
(2)经鉴定、认定为有突出危险的煤(岩)层。
(3)在矿井的开拓、生产范围内有突出煤(岩)层的矿井。
高瓦斯矿井是指具备下列条件之一的矿井为高瓦斯矿井：
(1)矿井相对瓦斯涌出量大于10m³/t。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量大于40m³/min。
(3)矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m³/min。
(4)矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m³/min。
低瓦斯矿井是指同时满足下列条件的矿井为低瓦斯矿井：
(1)矿井相对瓦斯涌出量不大于10m³/t。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量不大于40m³/min。
(3)矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于3m³/min。
(4)矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于5m³/min。
低瓦斯矿井必须每2年进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。高瓦斯矿井和突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量。经鉴定或者认定为突出矿井的，不得改定为低瓦斯矿井或高瓦斯矿井。
2.掘进工作面按照下列因素分别计算，取其最大值，最后按照最低风速(岩巷0.15m/s，煤巷或半煤岩巷0.25m/s)和最高风速(4m/s)验算：
(1)按排除炮烟所需风量的计算。
(2)按稀释瓦斯所需风量的计算。
(3)按人数计算所需要的风量。
(4)按巷道中同时运行的最多车辆数计算。
3.在切眼恢复正常通风前，必须检查瓦斯，就本工作面情况，应采取安全措施，控制风流、排放瓦斯。在排放瓦斯过程中，应确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道必须停电撤人，只有当切眼及巷道中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的电气设备的供电和采区回风巷道的供电。
4.该矿在3301回风巷掘进工作面贯通时通风安全管理存在的问题：
(1)未制定专项措施。
(2)措施未包含停止切眼掘进，并设置栅栏及警标。
(3)未保持切眼处局部通风机正常运行。
(4)未在两个掘进工作面入口处设专人警戒。
(5)每次爆破前未按规定检查掘进工作面及回风流瓦斯。
(6)贯通时，未设置专人在现场指挥。
27、背景资料
某井工煤矿采用斜井多水平开拓，一水平为生产水平，2016年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。井下运输大巷采用架线式电机车牵引矿车运输。该矿取得了采矿证、煤矿安全生产许可证等证照，设置有安全科等安全生产管理机构，制定了安全生产岗位责任制，建立了安全生产规章制度，编制了相关操作规程和矿井瓦斯防治等安全技术措施;该矿矿长、总工程师、安全副矿长等安全管理人员取得了安全资格证，井下瓦斯检查员等人员取得了相应资格证书，所有井下作业人员按要求经过培训并取得相应证书。
为了保证正常的生产接续，该矿决定于2017年1月开始施工连接一水平与二水平之间的暗斜井。其中运输暗斜井沿煤层布置，由掘进一区负责施工，采用炮掘工艺，锚网喷支护。掘进一区在施工运输暗斜井过程中，因顶板破碎、淋水较大、支护困难，工人经常干打眼作业。2017年6月10日中班，因未如期完成当班任务，掘进队长要求工人延时作业。6月11日0时20分，掘进工作面揭穿了一个落差2m的逆断层，造成煤与瓦斯突出，涌出的高浓度瓦斯逆流进入运输大巷，遇大巷架线电机车铝质取电弓与架线间产生的电火花引发爆炸。
事后调查，该矿运输暗斜井掘进工作面曾发生数次瓦斯超限现象，安全副矿长张某曾组织相关人员进行了现场安全隐患排查，编制了重大生产安全事故隐患治理方案及相应的事故救援应急预案。6月10日早班，在掘进过程中，瓦检员王某又检测到瓦斯浓度严重超限，并及时向调度室汇报，调度室值班人员向总工程师李某进行了报告，但未引起李某重视，没有采取相应措施。
根据以上场景，回答下列问题：
1.对照《安全生产许可证条例》，列出该矿已具备的安全生产条件。
2.按照《生产过程危险有害因素分类代码》(GB13861)，指出运输暗斜井掘进工作面存在的危险有害因素。
3.列出本矿存在的重大生产安全事故隐患，并给出治理方案的内容。
4.煤矿总工程师李某参加初次安全生产培训内容应包括哪些?
5.依据《中华人民共和国安全生产法》，安全副矿长张某的安全生产职责有哪些?
1.该矿已具备的安全生产条件：
(1)建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程。
(2)设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
(3)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格。
(4)特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。
(5)从业人员经安全生产教育和培训合格。
(6)厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求。
(7)有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案。
2.运输暗斜井掘进工作面存在的危险有害因素。
人的因素：超负荷作业，违章指挥，违章作业，干式打眼。
物的因素：电火花，逆断层。
环境因素：顶板破碎，淋水大，遇到地质构造。
管理因素：对地质构造可能存在的异常情况估计不足。
3.管理方面：(1)“三违”现象严重。
(2)未按规定组织生产作业。
(3)对事故隐患(多次瓦斯超限)未及时整改。
(4)未及时制止违章指挥、违章作业行为。
(5)对安全隐患的整改未落实“四不放过”原则。
(6)对作业人员的安全教育培训不到位，员工应知应会知识掌握不足。
(7)对矿井通风系统的脆弱性认识不到位。
技术方面：(1)对地质构造(逆断层)瓦斯异常涌出认识不足。
(2)隔爆、抑爆措施设施不起作用。
(3)通风系统不稳定、不可靠，出现风流逆转现象。
4.初次安全生产培训内容应包括：
(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
(2)安全生产管理、安全生产技术、职业健康等知识。
(3)伤亡事故报告、统计及职业危害的调查处理方法。
(4)应急管理的内容及其要求。
(5)国内外先进的安全生产管理经验。
(6)典型事故和应急救援案例分析。
(7)其他需要考试的内容。
5.安全副矿长张某的安全生产职责：
(1)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。
(2)组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。
(3)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。
(4)组织或者参与本单位应急救援演练。
(5)检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。
(6)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。
(7)督促落实本单位安全生产整改措施。
