[注安历年真题]2019年煤矿安全考试真题及答案解析

《煤矿安全规程》第六百五十五条规定，当采掘工作面空气温度超过26℃、机电设备硐室超过30℃时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

某矿井一采区的无分支独立进风巷L被均匀的分为a、b、c3段，中间没有风流分汇点的线路叫串联风路。风流依次流经各串联风路(巷道)且中间无分支风路(巷道)的通风方式叫串联通风。串联风路各段风路上的风量相等，即Q_a=Q_b=Q_c。在井巷断面相同的条件下，圆形断面的周长最小，拱形次之，矩形、梯形断面周长较大，而当风量、断面面积、巷道长度相同的情况下，通风阻力与风阻与巷道的断面周长成正比，因此h_a最小，R_a最小。等积孔公式为

，因此3段的等积孔不相等。

增加矿井总风量的措施：

(1)改变主要通风机特性的方法。包括改变通风机转速和改变轴流式通风机工作轮叶片安装角。通风机转速越大，矿井总风量越大;轴流式通风机工作轮叶片的安装角度越大，获得的风量也越大。

(2)改变通风机工作风阻。可通过采取减阻措施来改变矿井风阻特性曲线，从而达到增加矿井风量的目的。减阻措施包括降低矿井巷道的摩擦阻力系数、增加矿井总回风巷的巷道断面积等。

该煤矿6月瓦斯涌出总量为10000×60×24×30×0.2%=864000m³。

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第七条规定，有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标：

(1)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的;

(2)一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m³/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m³/min的;

(3)矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m³/min的;

(4)矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m³/min的;

(5)矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m³/min的;

(6)矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m³/min的;

(7)矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m³/min的。

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第八条规定，煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

《煤矿安全规程》第一百五十三条规定，采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯。

均压防灭火即设法降低采空区区域两侧分压差，从而减少向采空区漏风供氧，达到抑制和窒息煤炭自燃。其实质是通过风量合理分配与调节，达到降压减风、堵风防漏、管风防火、以风治火的目的。3203工作面进风巷设置风机进行增压、增加工作面风量都会使两侧压差增加。

火区启封只有经取样化验分析证实，同时具备下列条件时，方可认为火区已经熄灭，准予启封：

(1)火区内温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的空气日常温度相同。

(2)火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。

(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。

(4)火区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。以上4项指标持续稳定的时间在1个月以上。

细微粉尘增大了表面能，即增强了尘粒的结合力，一般尘粒间相互结合形成一个新的大尘粒的现象叫作凝聚。粉尘的凝聚是在粒子间距离非常近时，由于分子间引力的作用而产生的。一般尘粒间距较大，需要有外力作用使尘粒间碰撞、接触，促进其凝聚，这些外力有粒子热运动(布朗运动)、静电力、超声波、紊流脉动速度等。尘粒的凝聚有利于对粉尘的捕集和分离。

防尘口罩的基本要求：

(1)一般要求在没有粉尘、流量为30L/min条件下，吸气阻力应不大于50Pa，呼气阻力不大于30Pa。

(2)即对粒径小于5μm的粉尘，阻尘率应大于99%。

(3)妨碍视野角度应小于10°，主要是下视野。

(4)自吸过滤式防尘口罩又可分简易式防尘口罩和复式防尘口罩。简易式防尘口罩适用于氧气浓度不低于18%且无其他有害气体的作业环境。复式防尘口罩对作业环境空气的要求与简易式防尘口罩相同。简易式防尘口罩多为一次性产品，复式防尘口罩可重复使用。

矿井水害特征见下表。

此煤矿两层煤之间无含水层和隔水层，上层煤已经采空，现开采下层煤，且上层煤开采后产生的裂隙已经发育到地表，大气降水通过裂隙进入上层采空区形成积水。如果在下层煤开采过程中有大量水涌入开采区域，从涌水水源来看为老空水水害。

工作面底板灰岩含水层突水预兆：

(1)工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500mm以上。

(2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。

(3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动使水变浑浊，底板稳定使水色变清。

(4)底板破裂，沿裂隙有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声。

(5)底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色成乳白色或黄色。

工作面滴水并逐渐增大，且水中含有少量细砂为冲积层水的突水预兆。

发现近距离探到积水，必须迅速加固钻孔周围及巷道顶帮，另选安全地点，在较远处打孔防水或扫孔冲淤。

《煤矿安全规程》规定，探放老空积水最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。钻探接近老空时，应当安排专职瓦斯检查工或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果甲烷或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，报告矿调度室，及时采取措施进行处理。

短路是指电流不流经负载，而是两根或三根导线直接短接形成回路。漏电是指当电气设备或导线的绝缘损坏或人体触及一相带电体时，电源和大地形成回路。漏电故障可分为集中性漏电和分散性漏电。集中性漏电是指漏电发生在电网的某一处或某一点，其余部分的对地绝缘水平仍保持正常;分散性漏电是指某条电缆或整个网络对地绝缘水平均匀下降或低于允许绝缘水平。煤电钻打钻时，由于掘进工作面地质条件复杂，顶板岩块冒落造成煤电钻一根芯线导线裸露，因此为集中性漏电。裸露的带电体必须加装护罩或者遮栏等防护设施。

警戒哨与爆破工之间应执行“三联系制”。也就是爆破区负责人向警戒人员发出第一次信号，确认警戒人员到达警戒地点，所有与爆破无关人员撤出警戒区，设备撤至安全地带，然后警戒人员向爆破区负责人发回安全信号，爆破区负责人命令起爆人员作起爆预备;起爆预备完成后，爆破区负责人向警戒人员发出第二次信号，得到警戒人员发回的安全信号后，再向起爆人员发出起爆命令，进行起爆;起爆后，确认无危险时，爆破区负责人和起爆人员进入爆区进行检查，无问题后，向各警戒人员发出解除警戒信号。爆破安全警戒距离：深孔松动爆破(孔深大于5m)，距爆破区边缘，软岩不得小于100m、硬岩不得小于200m。高压电缆设施距深孔松动爆破区外端的安全距离小于40m时应当拆除或者采取保护措施。

雨水下渗浸润岩土体内，加大土石重力密度，降低其凝聚力及内摩擦角，抗滑力减少，使边坡变形。应当定期巡视采场及排土场边坡，发现有滑坡征兆时必须设明显标志牌。露天矿不稳定边坡治理方法中，疏干排水适用条件为边坡岩体内含水多，滑床岩体渗透性差;在滑体下部修筑挡墙适用条件为滑体较松散的浅层滑坡，要求有足够的施工场地。

冒顶事故发生后，抢救人员时，可用呼喊、敲击的方法听取回击声，或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置判断遇险人员的位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。对于被堵人员，应在支护好顶板的情况下，用掘小巷、绕道通过冒落区或使用矿山救护轻便支架穿越冒落区接近被困人员。处理冒顶事故的过程中，矿山救护队始终要有专人检查瓦斯和观察顶板情况，发现异常，立即撤出人员。清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员;遇有大块矸石、木柱、金属网、铁架、铁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人或破岩。

事故矿井调度室必须及时做到：(1)通知监测队监控中心通过手控措施切断各采掘工作面及回风系统中的所有动力电源。(2)通知井下各采掘工作面的跟班干部、安监员和瓦检员将所有人员撤至主要进风大巷中，瓦斯检查工设置警戒，严禁人员进入无风区域。(3)通知机电队、通风机司机及时打开风井的防爆盖，利用自然风压通风，(4)保证风机房的通信畅通，并备有值班车。