监理工程师：夯扩桩施工质量控制措施

　　3根检测桩的终止荷载均为600KN，在终止荷载下各试验桩最终沉降量分别为2.936mm、3.854mm和3.144mm。3根试验桩的Q～s曲线均为缓变型，没有明显的陡降段，s～lgt曲线尾部没有明显向下弯曲。根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）第4.4.2和4.4.4规定，3根试验桩的极限承载力均为600KN，故取单桩极限承载力QU=600KN。
　　3.工程桩施工质量控制
　　3.1.现场施工
　　桩机设备就位后，必须保持平正、支设稳固，避免发生偏移、倾斜。
　　3.2.填料夯扩击实
　　将击实锤提至护筒填料口以上，由填料人员从填料口填入一定数量，每次添入量根据地质、锤击出多少而定，一般每次添砖量为10～20块，干性混凝土为3～8掀，然后击锤落实。夯填时，应提高击实锤使其干性混凝土击出护筒至下5～10cm，每击标贯值控制在12 cm内方为合格。测定桩身浮标值，判定桩长是否符合设计长度，如桩长不够时，可多击几次，使其保证桩长。桩长测定后符合设计桩长后，应提起击实锤至调料口上端，以便灌注混凝土。
　　本工程桩扩大头部分为碎砖夯填，桩身部分为混凝土，坍落度以100--140mm为宜。拔管速度要均匀。
　　3.3.混凝土试块成型与养护
　混凝土试块是检验材料质量、判断桩身混凝土强度、校核混凝土配合比，控制施工食粮的重要依据。因此必须确保每一组混凝土试块的质量。在浇灌过程中每3根桩制作一组试块（三块），且每一台班不少于一组。脱模后送实验室标准养护，到期及时试验，并将结果及时通知施工现场。
　　4.一点体会
　　总的说来，夯扩桩具有以下几点突出的优势：
　　1）承载力高。陆续的填料、不断的夯实，使夯扩头部形成了从内到外由夯实干硬性混凝土、夯实填充料、挤密土体和影响土体构成的复合载体，桩端下被加固土层中一定范围的土体得到了极大的密实，上部荷载通过桩身传到复合载体进行了充分的应力扩散，传递到下部较好的土层中。而下部的土层处于三向受压状态，纵向的实际承载力比较高，也有利于减小沉降。
　　2）节省投资。夯扩桩的桩长比较短，因为桩底处在中等强度的土层即可，通过不断的夯扩挤密土层，可以达到其他需要较长桩身桩型的同等承载，而夯扩桩的造价却很低。同时桩身的长度准确，不会出现多于一米的接桩或砍桩现象。
　　3）环境污染少。噪音小、震动小，&考试大&可以在城市中心地带施工，同时可以就地消耗建筑硬垃圾，减少外运，保护环境。
　　4）地质适应面广。除了岩石面距离地面很浅或上部淤泥、松土层总厚度达到15米以上地区，其他地质情况均可采用。
　　5）场地不用清障。在混有建筑硬垃圾的填土区、旧城的地基、硬地面等地区，采用夯扩桩不用清除地下的障碍，可以直接施工。经过物理计算，内夯锤从10米高处下落，孔底部的等效静压强为500吨/m2 以上，强大的夯击能量足以击碎大块的混凝土。
　　6）成桩率高。不会有失效的桩，在成桩之前先下管，再施工，满足三击贯入度后，再施工桩身。承载力有保障。
　　7）施工工艺简单，施工质量容易控制，施工速度快，安全文明
　　8）布桩灵活。即使是同样的持力层，仅控制最后三击贯入度也可得到不同的承载力（当然桩身要有相应的承载能力），给基础设计带来合理性和灵活性，也避免了桩承载力的浪费。
　　9）抗拔性能好。夯扩桩与仅依靠桩身摩擦力作为抗拔力的等截面桩型相比，抗拔力可以成倍的提高。可以广泛应用于独立的地下室结构。
　　参考资料：
　　《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）
　　《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）
　　《建筑桩基技术规范》