混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土施工监理

　　（三）砼拆模的监理
　　1、承包人应做到：
　　（1）砼拆模应事先报告现场监理。
　　（2）拆模时砼应有必要的强度。
　　（3）检查是否有露筋。
　　（4）拆模后发现砼的质量病，如麻面，蜂窝，空洞应：
　　①自检缺陷面积，深度，部位，状况，并作记录。
　　②提出修补方案。
　　③报告监理待批准后才可修补。
　　2、现场监理应做到：
　　（1）审查拆模条件。
　　（2）到场检查砼构件的表面质量，（平整度麻面蜂窝裂缝）对出现的质量病进行记录。
　　（3）审查承包人质量病的处治方案。旁站质量病的修补。
　　（四）砼的抗压强度试验及评定：
　　1、承包人应做到：
　　（1）按照现场监理指定的时间部位和数量制作砼抗压试块。
　　（2）试块应有明显标记：部位、编号、日期。
　　（3）按需要对试块进行标准养生与同条件养生，标准养生的试块组数不低于上述规定。
　　（4）压试块事先要报告监理，要在监理旁站下进行。试件记录应建立台帐，当场在台帐上记录。（附录，台帐事先装订成册，顺序号。）
　　（5）压力机应经过校验。
　　（6）压力件要按部位、日期、组号依次进行。不允许压后组合。
　　（7）试验室要建立砼试件压块台帐，随压随记，不得用无格式记录再行登录。
　　（8）砼强度的评定，不大10组试件用统计法，小于10组试件用非统计法进行评定。
　　（9）对不合格的砼构件，用非破损法测定，但不能作为竣工评定资料，或者做钻芯取样试验，但必须经总监办同意。
　　1、监理工程师应做到：
　　（1）现场监理组要建立砼试件台帐。
　　（2）检查试块的养护方式。
　　（3）对承包人的压试块进行旁站，并作压块旁站记录。
　　（4）检查承包人的压块台帐及本次压块记录，并进行签证。
　　（5）审查承包人的砼强度评定。
　　（6）审查强度不合格砼构件的处理方案。当承包人不能证明砼合格时应整个构件报废返工。
　　（五）钢筋贮存：
　　1、承包人应做到：
　　（1）按钢筋的钢种、等级、牌号、规格、生产厂家分别堆存。
　　（2）有防锈、防止损伤的措施。
　　2、现场监理应做到：巡视检察钢筋的贮存与环境。
　　钢筋的加工
　　1、承包人应做到：
　　（1）钢筋使用前必须调直、除锈，除污。
　　（2）按设计要求对钢筋进行加工。下料前要对钢筋的设计长度进行复核。
　　（3）钢筋的替换必须事先书面报告现场监理，并获得监理同意。
　　2、现场监理应做到：
　　（1）检查钢筋的调直与洁净。
　　①可用冷拉法调直，冷拉率对Ⅰ级钢筋≯2%.Ⅱ、Ⅲ级≯1%.
　　②油污、皮锈、鳞锈必须去除。
　　（2）审批钢筋的替换申请（一般不审批钢筋的替换）。
　　（3）不要在不同等级之间进行钢筋替换，特别不允许用Ⅱ、Ⅲ级钢筋来替换Ⅰ级钢筋，也不要用Ⅰ级钢筋替换Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
　　（4）不能用多种不同直径的钢筋替换设计图上同编号钢筋。
　　（5）钢筋替换原则为等强度替换。
　　（6）筋替换后钢筋层数不变。净距、保护层满足规范要求。
　　（7）替换后钢筋的周长只能增加，不得减少。
　　（8）检查钢筋的加工后的各部尺寸，几何形状。
　　（9）检查钢筋加工后损伤情况。
　　（六）钢筋接头的监理
　　1、承包人应做到：
　　（1）钢筋接头方案应报监理批准。
　　（2）直径>25mm的钢筋与受拉钢筋应采用焊接头或挤压套接头。
　　（3）焊工必须有考试合格证，上岗前应在监理旁站下试焊，试焊样品必须合格。
　　（4）优先采用闪光对焊接头。首次进行闪光对焊前要进行对焊参数试验，包括闪光留量、闪光速度、顶锻压力和变压器等级等。
　　（5）采用电弧焊时的焊条应与钢筋等级对应。
　　（6）钢筋焊接接头与挤压套接头应按规定取样进行检查。
　　（7）接头的位置、质量应符合规范规定。
　　2、现场监理应做到：
　　（1）审查钢筋接头方案。
　　（2）组织对焊工的测试。（平焊、立焊，有必要还要进行抑焊测试。）
　　（3）审批闪光对焊的焊接参数（如有）
　　（4）调查焊条的型号与贮存条件。焊接Ⅱ级钢筋的焊条应为结构钢焊条，三位数之首位为“5”。