五、楼面贴高级地砖
楼面铺贴高级地砖前,先根据地砖的大小和楼在面范围对地砖作试拼,考虑好墙边、墙角地砖布置,以保证高级地砖铺贴舒适、美观。铺贴时先用1:2水泥砂浆打底20厚;待其强度达到1.2Mpa以上时再刷一层不为0.4—0.5的水泥浆,随刷随时铺地砖。地砖铺贴应分段同时进行,地砖与结合层之间不得有空隙,地砖铺贴应平整。铺贴后按需要而定是否用于的水泥缝。地砖间的缝宽度要求不大于2mm。装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统。各分项装饰工程施工前,将编制相应的施工技术措施,其中内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等;施工时,先作样板或样板间,经各方共同检查确认后方可在面积施工,以保证成品优质;施工后,严格成品保护措施工,预防为主,综合治理,对某些特殊项目进行重点保护。
六、施工测量
建筑物平面测量控制,依据市规划局以及建设单位提供的建筑红线以及南北控制线,分别测设相关平行线,以便形成了矩形控制网。如果实际放线时建筑红线与南北控制线不时严格垂直,在得到建设单位、监理、设计人员的同意的前提下适当调整,严格保证控制网的测量精度。测量控制网采用经纬仪角度和红外线测距,达到国家二级控制精度。依据矩形控制网,通过测设平行线便可以得到各轴线,这样便函可对正负零层以及地下室放线,矩形控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性砼桩,顶部中心埋设测量标志。建筑物的垂直度的控制时,为了保证建筑物的垂直度能满足规范要求,现在工程施工中,最好能采用先进高精度的激光铅直仪,用轴线内控法进行控制。依据矩形控制网在正负零板面建立矩形控制网并作为激光控制点。在施工层铅直方向的相应位置处预留200*200mm的激光孔。在控制点上分另安置仪器往天顶方向发射铅直激光束,并在相应位置安装接收装置。这样便能准确地测设各施工层的矩形控制网的控制点,形成矩形控制网,并作矩形控制网的控制点,形成矩形控制网,并作矩形控制网闭合检验。依此方法,便可以水准控制网的建立轴线放线,轴线层间偏差不大于:3mm。高程测量误差每层不大于±5mm,28层不大于±30mm。为了保证工程质量,仪器、工具必须定期送计量部门检查,不符合规范要求的仪器、工具不能使用。对仪器、工具在使用前后,必须进行检查校正,符合规范要求才能使用。测量人员、测量仪器以及水准线路测量必须固定。测量定位放线后,必须提出“定位交接表”,经监理及有关人员复查后方可进行下道工序施工。每层轴线、标高施测后,必须提交“轴线复查表”经建设单位、监理复查后方可进行下道工序施工。每阶段测量完成后,必须提交正式资料,作为最后交工资料的一部分。
七、水、电、暖通配合工程
根据工程结构施工的特点,水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工施工法进行配合施工。配合结构施工预留预埋主要是给排水工程,穿外墙、地下室水池刚性防不套管(国标S312—8—8IV),穿砼墙钢套管,穿砖墙镀锌铁皮套管,卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等。电气工程是接地焊接,电气暗敷管道预,墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋。电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。暖通工程是空调水管道穿外墙的刚性防水套管(国标S312—8—8IV),空调水管道穿砼墙、穿楼板铜套管,风管穿砼墙板预留孔洞等。配合工程的施工工序,在水、电、暖通配合施工前,根据设计施工图及图纸会审记录和工程设计修改通知单的要求,与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。
做好编制水、电、暖通配合施工作业指导施工组织设计方案。绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图,标明其平面尺寸、标高和孔洞大小,并附注明细表,并逐一编号、预埋、预留后,按布置图逐一消项。加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核,以满足安装工艺要求。在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前,安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核,以防偏移或破坏。土建模板施工时,安装应派人跟踪,以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇灌砼时,安装应派人跟踪振动泵并加以监护,以防振动和破坏已施工的预埋件。给排水工程中,给水排水部分由生活给水系统、井水管道系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、冷却循环水系统、排水系统、雨水系统组成。消火栓给水系统和自动喷淋给水系统,由给水泵和自动喷淋给水泵经消防水池到消防给水泵,再向消火栓和喷淋管网供水。同时消火栓给水系统和自动喷淋给水系统管网均与屋顶设置的生活、消防共用水箱相连、并通过屋顶设置的消防稳压设备进行稳压。冷却循环水系统的冷却塔,循环水系统管道与冷水机组相连。生活排水系统由各层排水支管经管井排水立管到户外,雨水排水系统由屋顶雨水斗经雨水立管到户外。
八、水施施工配合
根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。水施配合施工的内容为:穿外墙、地下室水池刚性防水套管(国标S312—8—8IV);穿砼墙钢套管;穿砖墙镀锌铁皮套管;卫生间卫生器具排水立管预留孔洞,穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管。所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二号;刚性防水套管加工制作按照国标S312—8—8IV型的要求加工制作;穿砼墙、楼板钢套管采用焊接钢管进行加工制作;穿砖墙镀锌铁皮套管采用1—2mm的镀锌板进行加工制作。认真仔细核对水施设计施工图,及时准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留,在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位,其套管的长度均不得超过结构的宽度,即不得影响结构模板的施工。在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕,应及时用2mm的钢板以电焊点焊的方式进行封堵,钢板模板一面应涂上废机油隔离,以便今后套管的清理工作。
支架的安装时,要根据《给水排水标准图集》S161选择适当的支架。吊架形式,支架孔眼一律采用电钻或冲床加工,其孔径比管止或吊杆直径大1-2mm。钢管水平安装的支架不超过所规定的最大间距,且支架均匀布置,直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线,以便使管道排列整齐,管道与支架之间紧密接触。喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则。吊架设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头间距不大于750mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管上防晃固定支架,干管或分层干管在直管子段每12m以内加一个防晃固定支架。
管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。对消防材料、消防产品、消防产品,还得有消防部门出具的准销证。阀门在安装前按规定进行严密性试验。镀锌钢管采用螺纹连接时,螺纹的加工精度应符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。DN50以下镀锌钢管采用人工套丝;DN50以上采用电动套丝机套丝,并按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32套二次,40-50套三次,70mm以上者套3—4次为宜。填料为白厚漆,麻丝、聚四氟乙烯胶带。钢管的焊接采用手工电弧焊,焊材选用E43系列,管口处加工成45度坡口。管道焊接时有防风、雨、雪措施,焊接质量要求焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。阀门安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
生活给水管道试压时,先分层分段进行水压试验,系统安装完后,再进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压至规定压力,15min内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消防箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外,箱体稍微凸出墙外,以便箱门开启;栓口离地面高度1.1m。
喷头用DN25的支管,末端用25x15mm异径大小头接喷洒头,安装喷洒头应用特别扳手,填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间,然后安装中间部分,保证其中美观性。报警阀安装在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5度,组装时按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作下于常开状态。
水流指示器安装在每层的水平分支干管上。应水平立装,保证叶片活动灵敏,其前后5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力国表,上满不后检查管路无漏,如有法兰、阀门等部位参漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时汇水处理。冬季试压环境温度不得低于5度。夏季试压最好不直接用外线上的,防目结露。试压合作后及时办理验收手续。
冲洗消防管道时,在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减奢孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
喷洒系统试压时,封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后,把丝堵卸下安装喷洒头。