[案例3]答:
(1)进场材料质量控制要点:
①掌握材料信息,优选供货厂家;
②合理组织材料供应,确保施工正常进行;
③合理组织材料使用,减少材料损失;
④加强材料检查验收,严把材料质量关;
⑤要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料;
⑥加强现场材料管理。
(2)施工单位运进材料前,应向项目监理机构提交《工程材料报审表》,同时附有材料出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告,经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。
(3)承包商对进场材料的质量控制方法:材料质量控制方法主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台账,进行收、发、储、运等环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
(4)钢筋分项工程验收要点:
①按施工图核查纵向受力钢筋,检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状;
②检查混凝土保护层厚度,构造钢筋是否符合构造要求;
③钢筋锚固长度,箍筋加密区及加密间距;
④检查钢筋接头:如绑扎搭接,要检查搭接长度,接头位置和数量(错开长度、接头百分率);焊接接头或机械连接,要检查外观质量,取样试件力学性能试验是否达到要求,接头位置(相互错开)数量(接头百分率)。
[案例4]答:来源:www.examda.com
(1)为保证工程质量,施工单位应对影响施工项目的质量的五个主要因素进行控制,即4MlE,人、材料、机械、方法和环境。
(2)质量控制点是施工质量控制的重点,凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容以及新材料、新技术、新工艺、新设备等,均可列为质量控制点,实施重点控制。
质量控制点设置的原则:根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。
质量控制点的质量控制:对质量控制点进行质量控制的步骤:首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;然后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应提出对策措施用以预防。
该工程无粘结预应力应作为质量控制点。原因是:该施工单位缺乏预应力混凝土施工经验,对楼板无粘结预应力施工有难度,因此应设置为质量控制点,实施重点控制。
(3)质量控制的方法,主要是审核有关技术文件和报告,直接进行现场质量检验或必要的试验等。
[案例5]答:
(1)施工单位在砖进场前未向监理申报的做法是错误的。
正确做法:施工单位运进砖前,应向项目监理机构提交《工程材料报审表》,同时附有砖的出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告,经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。
(2)施工单位质量控制的方法:主要是审核有关技术文件和报告,直接进行现场质量检验或必要的试验等。
(3)施工单位现场质量检查的内容:
①开工前检查;
②工序交接检查;
③隐蔽工程检查;
④停工后复工前的检查;
⑤分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工;
⑥成品保护检查。
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
(4)对工程建设人员的控制:人,作为控制对象,是要避免产生错误;作为控制动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。
(5)进场材料质量控制要点:
①掌握材料信息,优选供货厂家;
②合理组织材料供应,确保施工正常进行;
③合理组织材料使用,减少材料损失;
④加强材料检查验收,严把材料质量关;
⑤要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料;
⑥加强现场材料管理。