1K415000 城市管道工程
命题点11城市给水排水管道修复与更新
1．局部修补
(1)局部修补是在基本完好的管道上纠正缺陷和降低管道的渗漏量等。当管道的结构完好，仅有局部性缺陷(裂隙或接头损坏)时，可考虑使用局部修补。
(2)局部修补要求解决的问题包括：
1)提供附加的结构性能，以有助于受损坏管能承受结构荷载；
2)提供防渗的功能；
3)能代替遗失的管段等。
2．全断面修复
(1)内衬法
传统的内衬法也称为插管法，是采用比原管道直径小或等径的化学建材管插入原管道内，在新旧管之间的环形间隙内灌浆，予以固结，形成一种管中管的结构，从而使化学建材管的防腐性能和原管材的机械性能合二为一，改善工作性能。
(2)缠绕法
缠绕法是借助螺旋缠绕机，将PVC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管(8)采用直埋补偿器时，其固定段应可靠锚固，活动端应能自由变形。
(2)管道安装前应完成支、吊架安装及防腐处理，支、吊架的位置应准确、平整、牢固，标高和坡度符合设计规定。管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
(3)供热管道的连接方式主要有：螺纹连接、法兰连接及焊接连接。螺纹连接仅适用于小
管径、小压力和较低温度的情况。热力网管道的连接一般应采用焊接、连接方式。
(4)对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差1 mm，在所
对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10 mm。
(5)施工间断时，管口应用堵板封闭，雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔，以及
防止直埋蒸汽管道工作管和保温层进水的措施。
(6)管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，穿墙套管每侧应出墙20—
25 mm；穿过楼板的套管应高出板面50 mm。
(7)沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土。
命题点l3城市供热管道工程补偿器安装要求
(1)有补偿器装置的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定。
(2)L形、z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作，制作需采用优质碳素钢无缝钢管。通常
Ⅱ形补偿器应水平安装，平行臂应与管线坡度及坡向相同，垂直臂应呈水平。垂直安装时，不得在弯管上开孔安装风管和排水管。
(3)在直管段中设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。在靠
近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支架，保证运行时自由伸缩，不偏离中心。
(4)当安装时的环境温度低于补偿零点(设计的最高温度与最低温度差值的1／2)时，应
对补偿器进行预拉伸，拉伸的具体数值应符合设计文件的规定。
(5)在安装波形补偿器或填料式补偿器时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向
标记(箭头)的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。
(6)球形补偿器安装时，与球形补偿器相连接的两垂直臂的倾斜角度应符合设计要求，外
伸部分应与管道坡度保持一致。
(7)填料式补偿器芯管的外露长度或其端部与套管内挡圈之间的距离应大于设计规定的
变形量。
(8)采用直埋补偿器时，其固定段应可锚固，活动端应能自由变形。
(9)补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用
中可以自由伸缩。
命题点l4城市供热管道工程管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装要求
(1)支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为一2 mm，预埋件的纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5 mm。
(2)支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。支架
顶面高程允许偏差为一5～0 mm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为一10～
0 mm。管道支架的支承表面的标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整，但金属
垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
(3)具有不同位移量的管道，当设计无特殊要求时，不得共用同一吊架或滑托。
(4)支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面和导向支架的工作面应平整、光滑、
接触良好，不得有歪斜、卡涩现象。
(5)管沟敷设时，在距沟口0．5 m处应设支(吊)架，热力小室两侧洞口处必须设置滑动支
架。支架的中心点位置与设计位置的偏差应符合标准的规定。
(6)无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装；有热位移管道滑托、吊架的
吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧，其位移量应为设计计算量的1／2。
(7)弹簧支架、吊架的安装高度应按设计要求进行调整，弹簧的临时固定件应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。
(8)直埋供热管道和在外力作用下不允许有变形的管道的折点处应按设计的位置和要求
设置固定墩，以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时，固定墩的质量应符合如下要求：混凝土固定墩的强度等级不低于C20；钢筋直径不应小于8 mm，其间距不应大于250 mm；钢筋应双层布置，保护层不应小于30 mm；管道穿过固定墩处，孔边应设置加强筋。
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