(1)暗挖隧道段路面发生较大沉降的主要原因是本工程CD工法工序不合理造成的，其正确顺序为1→3→2→4。
暗挖工程属于危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，且须经专家进行论证，论证合格后方可实施。而该工程专业公司仅以往工程经验进行调整，明显有误。
(2)管线拆改部位沉降明显的原因可能是该处管线回填不密实，新作临时管线局部渗漏造成的。控制措施是：加强管线回填管理和管道安装质量管理。确保回填密实度和管道不渗不漏，对拆改段地表进行硬化处理，加强拆改段管线监控量测，严格基坑土方开挖等支护管理，减少基坑边形。
(3)施工单位开挖过程做法存在问题：
A.检测内容不全面，除柱体变形、支撑轴力、地表沉降外，还应包括地下管线沉降、柱顶位移、建筑物沉降与倾斜、地表建筑物裂缝等内容。
B.对基坑中发现的地层滞水应及时进行原因分析，采取排水、堵漏等措施。管道渗漏部位进行修补，控制流土、流砂对基坑安全的影响。
C.对监测变形较大的部位应加密监测，确保基坑安全。
(四)答案
(1)对金属燃气管道焊缝质量检验主要有对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验等内容。
对PE管道，焊缝质量检验主要有对口质量检验、表面质量检验等内容，对接头进行翻边对称性和对正性的翻遍切除检验，频率不少于10%。
在焊接过程中均必须对焊接参数进行严格控制，确保现场焊接符合焊接工艺指导书要求。
(2)燃气金属管道和PE管道焊接前均应做焊接工艺评定。焊接工艺评定根据管材、焊材的特性以及采用的焊接方法按标准规定进行。施工单位以此制订工艺指导书。
PE管道电焊连接、热熔连接按材质、连接的参数进行工艺评定，并制订焊接工艺指导书。
(3)本案例中过现状路段和河流段套管内敷设钢管(管件连接处的焊缝、管线折点处现场焊接的焊缝)的焊口要做100%无损探伤检验。
对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过2次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后焊缝应修成与原焊缝基本一致，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的同批焊缝按规定检验比例、检验方法和标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的同批焊缝进行无损探伤检验。
(五)答案
(1)总包单位对防渗系统专业施工单位管理存在问题。
A.防渗系统施工单位由业主指定，但是总包单位仍需对施工队伍资质进行审查，主要内容有：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理能力和水平;从事本工程的业绩和工作经验;合同履行情况。通过对专业队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进行施工。
对于评审中发现的问题，总包单位应及时与业主沟通。
B.施工过程中，总包单位应对分包单位、施工方案、施工机械有效性进行控制;对GCL、垫、HDPE膜及土工布的质量检验进行严格控制，确保材料质量。
(2)回访后对发生的原因是施工过程中施工机具对HDPE膜造成损伤，形成裂口，造成污水下渗到地下水中。补救办法：
A.挖开碎石层找到破损处HDPE膜，按要求进行加强修补。
B.若修补无法满足要求，则需与设计、业主协商，制订场区防渗方案，控制污水对周边环境尤其是地下水的污染。
(3)GCL垫主要作用是：密封和防渗，其质量控制要点如下：
A.GCL垫铺设前，每一个工作区均要进行基底修整和检验;
B.控制搭接宽度：250m±50mm;拉平GCL垫，确保无褶皱、无悬空现象，与基础贴实。
C.抛开上层GCL垫，在搭接上均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，回铺上层GCL垫。
D.GCL垫搭接应顺坡进行，采用上压下的方式。
E.GCL垫需当日铺设，当日覆盖，雨雪天气停止施工。
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