1）产生的原因：（1）钻头受到侧向力；（2）扩孔处钻头摆向一方；（3）钻杆弯曲、接头不正；（4）钻机底座未安置水平或位移。
2）钻孔偏斜后，应查明偏斜情况。一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂黏土到偏斜处，待回填物沉积密实后再钻。
112、钻孔灌注桩灌注水下混凝土所用导管进水原因
⑴首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。
⑵导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。
⑶导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
113、后张预应力筋锚固
预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。
114、冬期桥梁用混凝土配制和拌合应符合的规定
1）宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
2）拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水加热温度不宜高于80℃。骨料加热温度不得高于60℃。混凝土掺用片石时，片石可预热。
3）混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%.
4）骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
5）拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前，应采用热水冲洗搅拌机鼓筒。
6）当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应按设计强度提高一个等级。
115、排水构筑物模板设计
模板及其支架应根据结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行设计。模板设计应包括以下主要内容：
1）模板的选型和选材；
2）模板及其支架的承载力、刚度和稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁杆的垫板厚度与木材接触面积的计算；
3）防止吊模变形和位移的措施；
4）模板及其支架高于地面6m时，在风菏载作用下防止倾倒的构造措施；
5）各部分模板的结构设计，各接点的构造，以及预埋件、止水片等的固定方法；
6）脱模剂的选用；
7）模板的拆除程序、方法及安全措施。
116、排水构筑物现浇混凝土施工方案主要内容
应包括：
1）混凝土配合比设计及外加剂的选择；
2）混凝土的搅拌及运输；
3）搅拌车及泵送车停放位置；
4）混凝土分仓布置、浇筑顺序、速度及振捣方法；
5）预留施工缝的位置及要求；
6）预防混凝土施工裂缝的措施：
7）变形缝的施工技术措施；
8）季节性施工的特殊措施；
9）控制工程质量的措施；
10）安全生产的措施：
11）搅拌、运输及振捣机械的型号与数量；
12）劳动组合。
117、热力管道安装允许偏差及检验方法
| 序号 | 项目 | 允许偏差及质量标准（mm） | 检验频率 | 检验方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | Δ高程 | ±10 | 50m | - | 水准仪测量，不计点 | ||
| 2 | 中心线位移 | 每10m不超过5，全长不超过30 | 50m | - | 挂边线用尺量，不计点 | ||
| 3 | 立管垂直度 | 每米不超过2，全高不超过10 | 每根 | - | 垂线检查，不计点 | ||
| 4 | Δ对口间隙 | 壁厚 | 间隙 | 偏差 | 每10个口 | 1 | 用焊口检测器，量取最大偏差值，计1点 |
| 4～9 | 1.5～2.0 | ±1.0 | |||||
| ≥10 | 2.0～3.0 | +1.0 -2.0 | |||||
注：Δ为主控项目，其余为一般项目。
118、热力管道焊接质量检验次序
1）对口质量检验；
2）表面质量检验；
3）无损探伤检验；
4）强度和严密性试验。
119、热力管道强度和严密性试验
1）供热管网工程的管道和设备等，应按设计要求进行强度试验和严密性试验；当设计无要求时应按规范的规定进行。
2）一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa.
3）强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
4）供热管网工程应采用水为介质做试验。水压试验的检验内容及检验方法应符合表2K320132的规定。
水压试验的检验内容及检验方法 表2K320132
| 序号 | 项目 | 试验方法及质量标准 | 检验范围 | |
| 1 | Δ强度试验 | 升压到试验压力稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格 | 每个试验段 | |
| 2 | Δ严密性试验 | 升压至试验压力，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等 | 全段 | |
| 一级管网及站内 | 稳压在1h内压降不大于0.05MPa，为合格 | |||
| 二级管网 | 稳压在30min内压降不大于0.05MPa，为合格 | |||
注：Δ为主控项目。
5）当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
120、掌握市政公用工程重大事故的分级
重大事故系指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备毁坏和安全设施失当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故；
2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下100万元以上直接经济损失的事故。
本等级划分所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
121、建设工程实行总承包的，如发生事故，由总承包单位负责上报事故。分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理，分包单位不服从管理导致生产安全事故的，由分包单位承担主要责任。
122、基坑监测项目
| 基坑侧壁安全 等级 监测项目 |
一级 | 二级 | 三级 |
| 支护结构水平位移 | 应测 | 应测 | 应测 |
| 周围建筑物、地下管线变形 | 应测 | 应测 | 宜测 |
| 地下水位 | 应测 | 应测 | 宜测 |
| 桩、墙内力 | 应测 | 宜测 | 可测 |
| 锚杆拉力 | 应测 | 宜测 | 可测 |
| 支撑轴力 | 应测 | 宜测 | 可测 |
| 立柱变形 | 应测 | 宜测 | 可测 |
| 土体分层竖向位移 | 应测 | 宜测 | 可测 |
| 支护结构界面上侧向压力 | 宜测 | 可测 | 可测 |
123、起重机械“十不吊”
1）斜吊不吊；
2）超载不吊；
3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊；
4）指挥信号不明不吊；
5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；
6）吊物上站人不吊；
7）埋入地下的构件情况不明不吊；
8）安全装置失灵不吊；
9）光线阴暗看不清吊物不吊；
10）六级以上强风不吊。
124、市政工程施工大型起重吊装作业安全管理
1）市政工程施工大型起重吊装作业必须要有经具体计算的吊装方案，以供正确选择起重机械、吊索具和吊装方法；对于环境因素复杂、风险较大的大型构件等吊装作业，应组织专家论证，确定吊装方案并到所属安全监督站备案。
2）起重机械应具备有效的检测检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业人员必须持有效的特种操作人员上岗证。
3）起重吊装作业前，应对所有作业人员进行书面的安全技术、操作规程及工作环境、邻近架空线路、地下管线、建筑物等综合情况和保护措施的交底。
4）起重机械作业区的地基承载力应符合起重机械说明书的要求；起重吊装作业所用的吊具、索具、脚手架等必须经过技术鉴定或检验合格，方可投入使用。
5）起重吊装作业应实行“吊装令”签发制度，确保起重作业的地基处理等安全技术措施落实到位。
6）起重吊装作业的区域必须设置有效的隔离和警戒标志；涉及交通安全的起重吊装作业，应及时与交通管理部门联系，办理有关手续，并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。
7）起重吊装作业的全过程，必须设专职人员进行安全监控。
