7、1．某单位发包一化工非标设备制作安装项目，设备共40台，重量总计600t，其中封头、法兰等所有附件共计120t。由于结构复杂、环境特殊、时间紧迫，没有相应定额套用，经过调研，在编制招标控制价时，按照以下相关资料数据，确定该项非标设备制作安装的综合单价。
(1)该项非标设备的筒体部分采用标准成卷钢板进行现场卷制后，与所有附件组对焊接而成。筒体部分制作时钢板的利用率为80％，钢卷板开卷与平直的施工损耗率为4％；标准成卷钢板价格按0．5万元／t。封头、法兰等附件均采用外购标准加工件，每吨价格0．8万元。在制作、组对、安装过程中每台设备胎具摊销费为0．16万元，其他辅助材料费为0．64万元。
(2)基本用工按甲、乙两个施工小组曾做过的相近项目的算术平均值为依据确定。甲组8人完成6台共耗用了384个工日；乙组8人累计工作224工日完成了4台。其他用工(包括超运距和辅助用工)每台设备为15个工日。预算人工幅度差按12％计。预算定额工日单价按50元计。
(3)施工机械费用每台非标设备按0．66万元计。
(4)企业管理费、利润分别按人工费的65％、35％计。
2．换热加压站工艺系统安装见图6一Ⅱ—1“换热加压站工艺系统平面图”所示。工程量清单统一项目编码见表6一Ⅱ一1。
表6一Ⅱ一1工程量清单统一项目编码
|
项目编码 |
项目名称 |
项目编码 |
项目名称 |
|
030601004 |
低压碳钢管 |
030604001 |
低压碳钢管件 |
|
030607003 |
低压法兰阀门 |
030610002 |
低压碳钢平焊法兰 |
|
030616003 |
焊缝X光射线探伤 |
|
|
1．根据背景数据，计算碳钢非标设备制作安装工程的以下内容，并写出其计算过程：
(1)计算制作安装每台设备简体制作时的钢板材料损耗率，需用平直后的钢板数量，需用标准成卷钢板数量，每台设备制作安装的所需材料费。
(2)计算每台该设备制作安装的时间定额(即基本用工)，每台设备制作安装的预算定额工日消耗量及人工费。
(3)计算出该设备制作安装工程量清单项目的综合单价及合价。
2．按照《建设工程工程量清单计价规范》(GB 50500--2008)相关规定，以及给出的“工程量清单统一项目编码”，编列出该管道系统(支架制安除外)的分部分项工程量清单项目，将相关数据内容填入答题纸表6—Ⅱ一2“分部分项工程量清单表”中，并将管道和管道焊缝X光射线探伤工程量的计算过程(其中89×4无缝钢管长度工程量已给定，不需写计算过程)，分步写在答题纸表6一Ⅱ—2“分部分项工程量清单表”的后面。
图6一Ⅱ一1换热加压站工艺系统安装
说明：
1．管道系统工作压力为1．0MPa，图中标注尺寸除标高以m计外，其他均以mm计。
2．管道均采用20号碳钢无缝钢管，弯头采用成品压制弯头，三通现场挖眼连接，管道系全部采用电弧焊接。
3．蒸汽管道安装就位后，对管口焊缝采用X光射线进行无损探伤，探伤片子规格为80mm×150mm，管道焊接按每10m有7个焊口计，探伤比例要求为50％，管道焊接探伤片子的搭接长度按25mm计。
4．所有法兰为碳钢平焊法兰；热水箱内配有一浮球阀。阀门型号截止阀为J41T一16，止回阀为H41T一16，疏水阀S41T一16，均采用平焊法兰连接。
5．管道支架为普通支架，管道安装完毕进行水压试验和冲洗。
6．所有管道、管道支架除锈后，均刷防锈漆两遍，管道采用岩棉壳(厚度为50mm)保温，外缠铝箔保护层。
