3、权衡分析法
权衡分析是对性质完全相反的两个要素作适当的处理,其目的是为了提高总体的经济性。寿命周期成本评价法的重要特点是进行有效的权衡分析。通过有效的权衡分析,可使系统的任务能较好地完成,既保证了系统的性能,又可使有限的资源(人、财、物)得到有效地利用。
在寿命周期成本评价法中,权衡分析的对象包括以下五种情况:①设置费与维持费的权衡分析;②设置费中各项费用之间的权衡分析;③维持费中各项费用之间的权衡分析;④系统效率和寿命周期成本的权衡分析;⑤从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡分析。
(l)设置费与维持费的权衡分析。
为了提高费用效率,该机加工产品生产线还可以采用以下各种有效的手段:
l)改善原设计材质,使维修频度降低。
2)支出适当的后勤支援费,改善作业环境,减少维修作业。
3)制定防震、防尘、冷却等对策,提高可靠性。
4)进行维修性设计。
5)置备备用的配套件、部件和整机,设置迂回的工艺路线,使可维修性得以提高。
6)进行节省劳力的设计,使操作人员的费用减少。
7)进行节能设计,节省运行所需的动力费用。
8)进行防止操作和维修失误的设计。
(2)设置费中各项费用之间的权衡分析
1)进行充分的研制,使制造费降低。
2)将预知维修系统装人机内,减少备件的购置量。
3)购买专利的使用权,从而减少设计、试制、制造、试验费用。
4)采用整体结构,减少安装费。
(3)维持费中各项费用之间的权衡分析
1) 采用计划预修,减少停机损失。
2)对操作人员进行充分培训,由于操作人员能自己进行维修,可减少维修人员的劳务费。
3)反复地完成具有相同功能的行为,其产生效果的体现形式便是缩短时间,减少用料,最终表现为费用减少。
(4)系统效率与寿命周期费用之间的权衡
在系统效率SE和寿命周期成本LCC之间进行权衡时,可以采用以下的有效手段:
l)通过增加设置费使系统的能力增大(例如,增加产量)。
2)通过增加设置费使产品精度提高,从而有可能提高产品的售价。
3)通过增加设置费提高材料的周转速度,使生产成本降低。
4)通过增加设置费,使产品的使用性能具有更大的吸引力(例如,使用简便,舒适性提高,容易掌握,具有多种用途等),可使售价和销售量得以提高。
(三)寿命周期成本评价法的一般步骤
寿命周期成本评价分析过程主要包括以下步骤:
1、明确系统(对象)的任务
本阶段的主要工作在于了解评价工程的基本情况,比如业主的目的或意图、业主的资金能力,明确业主对于工程产品的功能要求,特征、进度、成本、质量等总体要求等。
2、资料收集
(1)资料的搜集方法。
(2)资料的种类和内容。资料的种类与内容会随着系统的类型和资料的利用目的不同而不同。在评价寿命周期成本时通常需要的资料有:①市场分析资料(包括人力、物资、能源等价格);②用户的使用资料(包括历史数据、成本数据);③设计资料(包括各种成本之间存在的关系及其对寿命周期成本的影响);④可靠性、维修性资料;⑤制造、安装、试运行资料;⑥后勤支援资料;⑦费用计算用资料(如折现率、通货膨胀率等);⑧价值分析和降低费用的资料;⑨系统的计划和进度管理关系的资料。
(3)资料的分析和利用。收集到的资料应进行分析、归类,建立费用数据库,以便有效地加以利用。资料可应用于以下几个方面:
l)开发新的系统。
2)修改现有系统的设计,修订维修方式,估计补充部件的产量等。
3)合理估算寿命周期成本。
3、方案创造
4、明确系统的评价要素及其定量化方法
寿命周期成本评价最终要根据系统的效率(有效度)和费用两个方面来进行评价。
5、方案评价
方案评价可按以下步骤进行:
(1)评价方案的“粗筛选”。
(2)对经过“粗筛选” 剩下的方案进行有效度和费用的详细估算。
(3)用固定费用法和固定效率法进行试评。
(4)从效率和费用两个方面对系统进行详细的比较、研究,选出最佳方案。
l)如果系统的效率和费用两个方面都是最优的,当然应选取该方案。
2)如果系统的效率相同,费用也没有大的差别,则需要通过分析定性因素来择优选用。
3)如果不存在各方面都是优秀的方案,则在最终决定哪个方案最佳时,应以与系统预期功能关系大的因素为依据。
6、编制评价报告
寿命周期成本评价的最终结果是提出的评价报告书。