(二)制造资原计划(Manufacturing Resources Planning，简称MRP Ⅱ)
1.制造资源计划(MRP Ⅱ)概述
1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗·怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式，冠以“制造资源计划”的名称，为了与MRP相区别，又体现是MRP的继续和发展，称之为“MRP Ⅱ”。
制造资源计划中的制造资源，主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。
MRP Ⅱ是一个完整的企业计划与控制系统，它几乎涵盖了企业中的各种因素。
2.制造资源计划(MRP Ⅱ)的结构
制造资源计划(MRP Ⅱ)结构主要包括三大部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。这一结构的特点是：
(1)计划的一贯性和可行性。
(2)数据的共享性。
(3)动态的应变性。
(4)模拟的预见性。在MRPⅡ上能解决“如果怎样，将会怎样”的属于预见性的问题。
(5)物流和资金流的统一性。
3.制造资源计划(MRPⅡ)的应用(熟悉)
实施MRP Ⅱ大致可分为三个阶段：
第一阶段，前期工程。
第二阶段，决策工作。
第三阶段，实施。
(三)企业资原计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)
1.企业资源计划(ERP)概述
企业资源计划(ERP)是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
| MRP Ⅱ | ERP |
| 局限于企业内部资源的配置和管理 | 扩展到企业外部，实现完整的面向供应链各个环节的有效管理 |
| 主要应用于企业制造、分销、财务管理 | 将供应链上物料流通体系中供、产、需等环节的运输管理、仓库管理，支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修、备品配件管理等亦纳入其中，管理功能大大加强 |
| 单一生产方式 | 由单一生产方式向混合型生产方式发展，能较好地支持和管理混合型制造环境，满足企业多元化经营需求，体现了精益生产（建立合作伙伴关系形成供应链）、并行工程、敏捷生产（适应需求变化，保持产品高质量、多样化和灵活性）的思想 |
| 以企业生产线为主，利用计划及其滚动作用来控制生产过程，更加强调事中控制 | 以企业管理体系为主，支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，突出强调事前控制，使事前控制与事中控制有效结合思想得以实现 |
| 主要应用于生产企业的管理 | 不仅应用于生产企业，也可应用于从事非生产企业、公益事业的企业 |
| 运用ERP可以将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起，这是MRP Ⅱ无法比拟的 |
MRP是ERP的核心，而MRP Ⅱ是ERP的重要组成部分。
2.企业资源计划(ERP)的内容 (掌握)
在目前较多的生产企业中使用的ERP主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。
(1)生产控制模块是ERP的核心模块，它将分散的生产流程有机结合，加快生产速度，减少生产过程材料、半成品积压和浪费。这一模块的主要内容有主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。
(2)物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分。
· 分销管理主要实现客户信息管理和服务、销售订单管理、销售情况分析和统计。
· 库存控制主要实现准确反映库存现状，根据生产实际需要有效控制和调节库存，既保证生产正常进行，又千方百计减少物料库存，降低资金占用。
· 采购管理主要根据实际需要，选择最佳供应商，确定最合理的采购量和储备量，保证及时准确供应物料。
(3)财务管理模块是信息的归纳者，在ERP中十分重要。它主要包括会计核算和财务管理两部分。
· 会计核算主要记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程和结果。
· 财务管理主要是对会计核算的结果进行分析，做出新的预测、管理和控制。
(4)人力资源管理模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等，它在ERP中发挥的作用十分重要。
3.企业资源计划(ERP)的运行(熟悉)
主要包括以下四个阶段：
(1)前期工作阶段。
(2)实施准备阶段。
(3)试验运行及实用化阶段。是ERP转入实用化的关键阶段。
(4)更新和升级阶段。
