当前，在施工现场用于垂直运输的机械主要有3种：塔式起重机、龙门架(井字架)物料提升机和外用电梯。
(一)塔式起重机
塔式起重机(简称塔吊)，在建筑施工中已经得到广泛的应用，成为建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。
由于塔吊的起重臂与塔身可成相互垂直的外形，故可把起重机靠近施工的建筑物安装，塔吊的有效工作幅度优越于履带、轮胎式起重机，其工作高度可达100—160m。塔吊优于其他起重机械，再加上其操作方便、变幅简单等特点，是今后建筑业的起重、运输、吊装作业的主导机械。
1．塔吊分类
(1)按工作方法分类。
①固定式塔吊：塔身不移动，工作范围靠塔臂的转动和小车变幅完成，多用于高层建筑、构筑物、高炉安装工程。
②运行式塔吊：可由一个工作地点移到另一工作地点，如轨道式塔吊，可以带负荷运行，在建筑群中使用可以不用拆卸、通过轨道直接开进新的工程幢号施工。
(2)按旋转方式分类。
①上旋式：塔身上旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂。
②下旋式：塔身与起重臂共同旋转。这种塔吊的起重臂与塔顶固定，平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。
(3)按变幅方法分类。
①动臂变幅：这种起重机变换工作半径是依靠变化起重臂的角度来实现的。
②小车运行变幅：这种起重机的起重臂仰角固定，不能上升、下降，工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成的。
(4)按起重性能分类。
①轻型塔吊：起重量在0．5～3t，适用于五层以下砖混结构施工。
②中型塔吊：起重量在3～15t，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。
③重型塔吊：适用于多层工业厂房以及高炉设备安装。
2．基本参数
起重机的基本参数有6项：即起重力矩、起重量、最大起重量、工作幅度、起升高度和轨距，其中起重力矩确定为主要参数。
(1)起重力矩(t•m)。起重力矩是衡量塔吊起重能力的主要参数。选用塔吊，不仅考虑起重量，而且还应考虑工作幅度。
即：起重力矩＝起重量×工作幅度
(2)起重量(t)。起重量是以起重吊钩上所悬挂的索具与重物的重量之和计算的。
关于起重量应考虑有两层含义：其一是最大工作幅度时的起重量、最大额定起重量。在选择机型时，应按其说明书使用。因动臂式塔吊的工作幅度有限制范围，所以若以力矩值除以工作幅度，反算所得值并不准确。
(3)工作幅度。工作幅度也称回转半径，是起重吊钩中心到塔吊回转中心线之间的水平距离(m)，它是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。
(4)起升高度。起升高度是在最大工作幅度时，吊钩中心线至轨顶面(轮胎式、履带式至地面)的垂直距离(m)，该值的确定是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。
(5)轨距。轨距值(m)是根据塔吊的整体稳定性和经济效果而定的。
3．技术性能
按照关系式：起重力矩＝起重量×工作幅度。那么，当起重力矩确定后：①已知起重量即可求出工作幅度；②已知工作幅度即可求出起重量。
小车运行式变幅塔吊，以QTZ一200型自升塔吊为例说明。此种塔吊是一种采用小车变幅、爬升套架、塔身接高的三用自升式塔吊。这种塔吊通过更换或增加一些辅助装置，可分别用作轨道式塔吊、附着式塔吊、固定式塔吊。此种塔吊采用液压顶升系统，塔身可随建筑物升高而升高，司机室设在塔最上部，视野开阔。
(1)主要结构。金属结构包括底架、塔身、顶升套架、顶底及过渡节、转台、起重臂、平衡臂、塔帽、附着装置等部件。
①塔身。它是由第一节、第二节、4个增强节和22个标准节构成。每节高2．5m。轨道式其臂根铰点最大高度55．396m，增加附着后可达80．396m。
每台塔机配三套附着装置，其安装间隔，不同塔吊间隔也不同。QTZ一200塔吊规定间隔一般在16～20m，最下一道附着装置，距塔身底架不大于60m(轨道式最大臂根铰点高度55m)。各道附着装置的撑杆应交错布置，附着框架要固定牢靠，用高标号砂浆灌实，不许有任何滑动。
附着是为减小塔身的自由高度，改善塔身的受力情况，提高塔吊的使用高度而增加的受力装置。主要是把塔身的水平分力，通过此装置传递给建筑结构部分，附着点的位置和作法，要在施工组织设计中予以考虑。
②起重臂。此种塔吊不同于动臂式塔吊，起重臂为受弯构件，其断面呈空间三角形或四边形，载重小车沿起重臂移动实现变幅(回转半径的变化)，起重臂的下弦杆安装有小车轨道。
③平衡臂。全长20m，平衡重由4个平衡重块、8个悬接体组成，且有8个滚轮和牵引机构。移动平衡重的位置，以改善塔身所受的弯矩，增加塔吊的稳定性。
④顶升套架。顶升套架是用无缝钢管焊成的格构形桁架，其一侧开有门洞，并有引进轨道和摆渡小车，供引进塔身标准节用。
⑤过渡节。顶升套架以上是过渡节及回转机构，塔身增高时，由过渡节承座架承受以上全部结构重量，通过定位销固定在塔身上，然后引进接高塔身的标准节。
(2)工作机构和安全装置：
①行走机构。大车行走机构由底架、4个支腿和4个台车组成。轨道端头附近设行程限位开关。
②起升机构。起升卷扬机由两台45kW电机驱动，起升卷扬机上装有吊钩上升限位器。
③变幅机构。起重臂根部和头部装有缓冲块和限位开关，以限定载重小车行程。
④回转机构。它由两台5kW电机驱动。塔帽回转设有手动液压制动机构，防止起重臂定位后因大风吹动臂杆，影响就位。
⑤平衡重牵引。平衡重牵引是由3kW电机驱动，平衡臂的两端设有缓冲块和限位开关。
⑥顶升液压系统。
(3)基础。QTZ一200塔吊有轨道式和固定式两种，地耐力要求20t／m2。
①轨道式基础。轨距6．5m，两端设止档和行程极限拨杆。
②固定式基础。按说明书配筋，浇混凝土。
4．安全操作注意事项
(1)塔吊司机和信号人员，必须经专门培训持证上岗。
(2)实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。
(3)新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
(4)塔吊距架空输电线路应保持安全距离。
(5)司机室内应配备适用的灭火器材。
(6)提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
(7)两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。
两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。两台塔吊同时作业，其吊物间距不得小于2m。
(8)轨道行走的塔吊，处于90°弯道上，禁止起吊重物。
(9)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳。当风力达十级以上时，吊钩落下钩住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在附近的建筑物上。
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