锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定着炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平和垂直支撑、平台、扶梯、顶板等组成。
1．锅炉钢架施工程序
根据整体性要求，钢架安装程序可分为：基础划线，柱底板安装、找正，立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装，整体找正，高强度螺栓终紧，平台、扶梯、栏杆安装。
2．锅炉钢架安装工艺和方法
锅炉钢架首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找平后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。
组件吊装首先是组件重心的确定，主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体；其次是起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求等选定；再次组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性；第四是试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查；后是吊装就位，应力求吊装一次到位。
组件找正的方法主要是：用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线锤检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。