案例一
【背景】某工业厂房工程，在杯形基础施工过程中，一批水泥已送样，由于工期较紧，施工单位负责人未经监理工程师许可便指令施工，已浇筑15个杯形基础，之后发现水泥实验报告中某项目质量不合格。如果15个杯形基础返工重做，工期将延误12天，经济损失达0.81万元。
【问题】
1.监理工程师如何处理该问题?
2.对该部分质量如何验收?
3.监理工程师对进场原材料、半成品或购配件如何控制质量?
4.工程质量事故成因的基本因素主要有哪些方面?
答案：1.监理工程师对水泥检测报告中某项目质量不合格的处理：首先应下达该部分《工程暂停令》，要求采取必要的措施，并经法定检测单位鉴定。如果施工质量达到设计要求，或经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能，可不做处理。如果鉴定达不到设计要求，或经原设计单位核算，满足不了结构安全和使用功能要求，应进行事故调查，组织相关单位研究，并责成相关单位完成处理方案，并予以审核签认。监理工程师要求施工单位对工程质量事故进行处理，监理工程师旁站监督，处理、检查、验收、鉴定、签发《工程复工令》。
2.经有资质的检测单位鉴定达到设计要求，应予以验收。如果鉴定达不到设计要求，但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件处理。如果鉴定达不到设计要求，经验收满足不了结构安全使用要求严禁验收，待按处理方案处理后，或重新施工可重新验收。
3.(1)进场的原材料或购配件，进场前向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工单位按规定进行检验或试验，经监理工程师审查并确认其质量合格后方准进场。凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师对承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以证明产品的质量时，监理工程师可以再组织复检或见证取样试验确认其质量。
(2)进口材料的检查、验收应会同国家商检部门进行。
(3)监理工程师对承包单位在材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间也应实施监控。
(4)现场配制材料，要求承包单位事先进行试验，达到要求的标准方准施工。
4.主要有：
①违背建设程序;
②违反法规行为;
③地质勘查失真;
④设计差错;
⑤施工管理不到位;
⑥使用不合格原材料、制品及设备;
⑦自然环境因素;
⑧使用不当。
