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1A414024箱形基础的施工要点和要求

来源:233网校 2006年10月23日

1A414024  箱形基础的施工要点和要求


参考资料:

1A414000  建筑工程施工
1A414010  掌握土石方工程施工的技术要求和方法
1A414011  岩土的工程分类和工程性质
⑴岩土的工程分类
土石的种类和分类方法很多,如根据土的颗粒级配或塑性指数分类,根据土的沉积年代分类和根据土的工程特点分类等。作为建筑物地基的土石一般可分为岩石、碎石土、砂土、粉土、粘性土和特殊土(如淤泥、泥炭、人工填土)。
从建筑施工的角度,根据土石坚硬程度,即施工开挖难易程度不同,可将土石分为八类,以便选择施工方法和确定劳动量,为计算劳动力、机具及工程费用提供依据。
1)一类土:松软土    砂土;粉土;冲积砂土层;疏松的种植土;淤泥(泥炭)
2)二类土:普通土    粉质粘土;潮湿的黄土;夹有碎石、卵石的砂;粉土混卵(碎)石;种植土;填土
3)三类土:坚土      软及中等密实粘土;重粉质粘土;砾石土;干黄土、含有碎(卵)石的黄土;粉质粘土、压实的填土
4)四类土:砂砾坚土  坚硬密实的粘性土或黄土;含卵石、碎石的中等密实的粘性土或黄土;粗卵石;天然级配砂石;软泥灰岩
5)五类土:软石      硬质粘土;中密的页岩、泥灰岩、白垩土;胶结不紧的砾岩;软石灰及贝壳石灰石
6)六类土:次坚石    泥岩、砂岩、砾岩;坚实的页岩、泥灰岩,密实的石灰岩;风化花岗岩、片麻岩及正长岩
7)七类土:坚石      大理石;辉绿岩;玢岩;粗、中粒花岗岩,坚实的白云岩、砂岩、砾岩、片麻岩、石灰岩;微风化安山岩;玄武岩
8)八类土:特坚石    安山岩;玄武岩;花岗片麻岩;坚实的细粒花岗岩、闪长岩、石英岩、辉长岩、辉绿岩、玢岩、角闪岩
1A414012  土石方工程的施工要求和施工方法
⑵土方的填筑与压实
3)影响填土压实质量的主要因素:压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。
①压实功的影响
填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当土的含水量一定,则在开始压实时,土的密度急剧增加,待到接近土的最大密度时,压实功虽然增加许多,而土的密度则变化甚小。在实际施工中,对于砂土只需碾压或夯击两三遍,对粉质粘土只需三四遍,对粉土或粘土只需五六遍。此外,松土不宜用重型碾压机械直接滚压,否则土层有强烈起伏现象,效率不高。如果先用轻碾压实,再用重碾压实就会取得较好效果。
②含水量的影响
在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩擦阻力较大,因而不易压实。当含水量超过一定限度时,土颗粒之间的孔隙由水填充而呈饱和状态,压实功不能有效的作用在土颗粒上,同样不能得到较好的压实效果。只有当填土具有适当含水量时,水起了润滑作用,土颗粒之间的摩擦阻力减小,土才易被压实。每种土都有其最佳含水量。土在这种含水量条件下,使用同样的压实功进行压实,所得到的密度最大。工地简单检验粘性土的方法一般是以手握成团、落地开花为适宜。为了保证填土在压实过程中的最佳含水量,当土过湿时,应予翻松晾干,也可掺入同类干土或吸水性土料;当土过干时,则应洒水湿润。
③铺土厚度的影响
土在压实功的作用下,其应力随深度增加而逐渐减小,影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,铺得过厚,要压很多遍才能达到规定的密实度;铺得过薄,同样要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗最少。
上述三方面影响因素之间是互相关联的。为了保证压实质量,提高压实机械的生产率,重要工程应根据土质和所选用的压实机械在施工现场进行压实试验,以确定达到规定密实
度所需的压实遍数、铺土厚度及最优含水量。

1A414013  主要土方机械施工的适用范围和施工方法
土方工程施工机械的种类很多,有推土机、铲运机、平土机、松土机、单斗挖土机、多斗挖土机、装载机和各种碾压、夯实机械等。
⑴推土机    是在拖拉机上安装推土板等工作装置而成的机械。
2)常用施工方法有:下坡推土、并列推土、槽形推土、多铲集运和铲刀附加侧板等。
推土机的生产率主要决定于推土刀推移土的体积及切土、推土、回程等工作的循环时间。
为了提高推土机的生产率,缩短推土时间和减少土的失散,常用以下几种施工方法:
①下坡推土  在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与推运,借助机械本身向下的重力作用切土,增加推土能力和缩短推土时间。一般可提高生产效率30~40%,但推土坡度应在15°以内,以免后退时爬坡困难。
②并列推土  平整场地的面积较大时,可用2~3台推土机并列作业。铲刀相距15~30cm,以减少土体漏失量。一般采用两机并列推土可增大推土量15~30%,但平均运距不宜超过50~70m,不宜小于20m。适合于大面积场地平整和运送土用。
③槽形推土  推土机重复多次在一条作业线上切土和推土,使地面逐渐形成一条浅槽,以减少土从铲刀两侧流散,可以增加推土量10~30%。槽深1m左右为宜,土梗宽约50cm。当推出多条槽后,再从后面将土推入槽中运出。适合于运距较远,土层较厚时使用。
④多铲集运  在硬质土中,切土深度不大,可以采用多次铲土,分批集中,一次推送的方法,以便有效地利用推土机的功率,缩短运土时间。堆积距离不宜大于30m,推土高度以2m内为宜。可提高生产效率15%左右。适合于运送距离较远,土质坚硬或长距离分段送土时采用。
⑤铲刀附加侧板  在铲刀两侧加装侧板,以增加铲刀前的推土量和减少推土漏失量。适合于运送疏松土壤,运距较远时采用。

⑵铲运机   
2)铲运机的开行路线 
铲运机运行路线应根据填方、挖方区的分布情况并结合当地具体条件进行合理选择。主要有环形路线和“8”字形路线两种形式。
①环形路线
这是一种简单又常用的路线。当地形起伏不大,施工地段较短时,多采用环形路线。根据铲土与卸土的相对位置不同,分为两种情况,每一循环只完成一次铲土和卸土。当挖填交替且挖填方之间的距离又较短时,则可采用大循环路线。一个循环能完成多次铲土和卸土,可减少铲运机的转弯次数,提高工作效率。采用环形路线,为了防止机件单侧磨损,应每隔一定时间按顺、反时针方向交换行驶,避免仅向一侧转弯(如图1-36a、b、c所示)。
②“8”字形路线
装土、运土和卸土,轮流在两个工作面上进行,每一循环完成两次铲土和两次卸土作业。这种运行路线,装土、卸土沿直线开行,上下坡时斜向行驶,比环形路线运行时间短,减少了转弯次数和空驶距离。同时每次循环两次转弯方向不同,可避免机械行驶时的单侧磨损。适用于取土坑较长(300~500m)的路基填筑或地形起伏较大的场地平整(如图1-36d、所示)。

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